[发明专利]一种棒线材加热炉出钢温度控制系统及其运行方法

说明书

本发明公开了一种棒线材加热炉出钢温度控制系统及其运行方法，该系统包括高温计、定时功能块和出钢辊道控制器，所述高温计设置于粗轧机与精轧机之间，高温计通过定时功能块与出钢辊道控制器电性连接，控制钢坯出钢或延迟出钢。通过在关键部位设置高温计，检测运行中的钢坯全长温度分布，当检测结果不符合出钢温度要求时，控制定时功能块和出钢辊道控制器，适度延长加热时间。本发明在简化温度监控和温度调节方式的同时保障产品质量和稳定性。

技术领域

本发明属于自动化控制领域，具体涉及一种棒线材加热炉出钢温度控制系统及其运行方法。

背景技术

棒线材生产过程中，钢坯的加热控制非常重要，当出钢温度低于目标温度或钢坯通体加热不均匀，一方面会对产品质量的稳定性产生影响，另一方面低钢温轧制会损坏轧机齿轮箱。因此，需要对棒线材生产加热过程进行控制，以提高产品质量并避免轧机齿轮损坏。

CN103225017A公开了一种棒线材方坯加热炉模型控制方法及装置，包括利用PLC对加热炉的炉温进行分区控制，所述的加热炉各段炉宽方向上分别设置三只热电偶，快速稳定地跟踪确定钢坯头中尾的温度，同时结合根据粗轧入口的辐射高温计，精确控制钢坯的头尾温度分布。但该发明对于钢坯温度监控点过多，调节方式过于复杂，可在关键部位设置监控点，以适度延长加热时间的方式达到出钢温度要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棒线材加热炉出钢温度控制系统及其运行方法，简化温度监控和温度调节方式，同时保障产品质量和稳定性。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种棒线材加热炉出钢温度控制系统，包括高温计、定时功能块和出钢辊道控制器；所述高温计设置于粗轧机与精轧机之间，定时功能块和出钢辊道控制器设置在加热炉出钢口，高温计通过定时功能块与出钢辊道控制器电性连接，控制钢坯出钢或延迟出钢。

一种棒线材加热炉出钢温度控制系统的运行方法，包括以下步骤：

步骤1：出钢辊道控制器控制出钢辊道将钢坯从加热炉内输出；

步骤2：钢坯经除磷和粗轧后，输送经过高温计，检测钢坯全长温度；

步骤3：当钢坯全长温度符合出钢温度要求时，定时功能块关闭，出钢辊道控制器控制加热炉出钢；当钢坯全长温度不符合出钢温度要求时，定时功能块开启，出钢辊道控制器控制加热炉延迟出钢，延长钢坯在加热炉内加热时间。

优选的，所述步骤3中出钢温度要求为：钢坯全长温度低于下限温度的时间2s以上的次数小于5次，且钢坯全长温度低于下限温度的连续时间小于10s。

优选的，所述步骤3中定时功能块的设定时间=检测温度低于下限温度的波动次数*30S且不超过5min。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1）本发明通过在粗轧机和精轧机间设置高温计检测运行中的钢坯全长温度分布，控制进入精轧工艺的钢坯温度及温度分布，保证产品质量、避免轧机齿轮损坏。

2）本发明根据高温计检测结果控制钢坯出钢或延迟出钢，并根据检测温度低于下限温度的波动次数*30S且不超过5min，计算延迟出钢时间，延长钢坯在加热炉内加热时间以达到出钢温度要求。

3）本发明通过高温计、定时功能块和出钢辊道控制器组成的出钢温度控制系统，在关键部位设置监控点，以适度延长加热时间的方式达到出钢温度要求，简化温度监控和温度调节方式的同时保障产品质量和稳定性。

附图说明

图1为本发明棒线材加热炉出钢温度控制示意图；

图2为本发明高温计检测钢坯全长温度曲线图（横坐标刻度为2s）；

图3为本发明高温计检测下一个钢坯全长温度曲线图（横坐标刻度为2s）。

其中，1-加热炉，2-出钢辊道，3-定时功能块，4-出钢辊道控制器，5-除磷机，6-粗轧机，7-高温计，8-精轧机，9-钢坯。