[发明专利]一种压板式加工平台

说明书

本发明涉及一种压板式加工平台，包括底座、支撑杆、承载板、治具板、压板、第一转轴、压紧机构、推板机构和定位机构，承载板通过若干个支撑杆架设于底座的上方，治具板可拆卸安装于承载板的上表面，压板通过承载板上的第一转轴转动设置于治具板的上方，承载板的底部设置有用于推动压板翻转的推板机构，治具板的周边设置有与承载板配合的若干个压紧机构，每个压紧机构的旁侧设置有与治具板配合的定位机构；通过压板的方式在保证了对工件牢固夹持及精确定位的同时，也可避免工件在数控加工的过程中出现损坏或变形，其结构简单、操作方便。

技术领域

本发明涉及数控加工设备领域，具体涉及一种压板式加工平台。

背景技术

数控机床是一种由程序控制的自动化机床，其能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定的动作指令以通过刀具切削将工件加工成半成品或成品，而数控机床加工平台则是在加工过程中用于对工件进行固定以配合机床执行切削动作的重要机构。

目前，在诸如底壳或罩盖等产品的生产制造工艺流程中，数控加工工序已经成为一个必不可少的工序环节；由于缺少合理的加工平台以及因为底壳的结构特殊性（例如：底壳的内表面一般存在少量的凸出于底壳内表面周边所在平面的凸起结构，底壳内表面的基准面为底壳周边所在的平面，凸起结构的高度位于基准面以下或者凸起结构的高度与基准面之间的差值很小，如装配孔位的轮廓边沿朝底壳的内侧延伸后所形成的凸缘、设置于内表面上的加强肋条等等，这些凸起结构往往会远远地高出底壳内表面的基准面，底壳一般无法被牢固地固定），当利用数控机床对底壳进行修边、去孔位毛刺处理时，底壳会产生比较大的晃动，从而对底壳加工的准确性会有一定的负面影响，进而也会导致生产出的产品不符合要求，其平面度的稳定性以及厚度的精确性均无法得到保证，甚至会因为底壳的晃动而生产出大量的残次品，这无疑会对生产活动造成诸多不便并增加生产企业的生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种压板式加工平台，确保工件在数控加工工序中夹持牢固及精确定位。

本发明的目的可以通过以下所述技术方案来实现：

一种压板式加工平台，包括底座、支撑杆、承载板、治具板、压板、第一转轴、压紧机构、推板机构和定位机构，承载板通过若干个支撑杆架设于底座的上方，治具板可拆卸安装于承载板的上表面，压板通过承载板上的第一转轴转动设置于治具板的上方，承载板的底部设置有用于推动压板翻转的推板机构，治具板的周边设置有与承载板配合的若干个压紧机构，每个压紧机构的旁侧设置有与治具板配合的定位机构。

优选的，推板机构包括气缸座、推板气缸、连杆和连接板，气缸座固定设置在承载板底部，推板气缸的缸体铰接设置在气缸座上，推板气缸的伸缩端与连杆的一端固定连接，连杆的另一端与连接板的一端铰接，连接板的另一端与压板固定连接，且连接板与第一转轴转动配合。

优选的，压紧机构包括固定设置于承载板端角处的导向块，导向块的下方对应设置有压紧气缸，压紧气缸的伸缩杆与导向块穿插配合且伸缩杆上端通过第二转轴转动连接有压紧块，压紧块的一端压合于压板的顶面边沿处，压紧块的另一端与导向块之间连接有弹簧。

优选的，治具板上位于四个端角处设有定位凸起，定位凸起中心开设有贯穿治具板底部的定位孔，压板上位于四个端角处设有与定位凸起一一对应的垫块，垫块的中心贯穿设有与定位孔相对齐的通孔。

优选的，定位机构包括固定设置在承载板底部的定位气缸，定位气缸的伸缩杆上端连接有与定位孔竖直插套配合的定位销，定位销的上端部穿出定位孔。

优选的，定位凸起的旁侧贯穿开设有若干个安装孔，治具板的周围边缘处开设有若干个沉孔。

优选的，治具板表面设有若干个支撑凸起，支撑凸起中心开设有贯穿治具板底部的排屑孔。

优选的，支撑凸起的上端面与定位凸起的上端面平齐。