[发明专利]一种净水设备高效率滤芯及其制备方法

权利要求书

1.一种净水设备高效率滤芯制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)采用聚合物经熔喷工艺形成初始熔喷纤维网，在初始熔喷纤维网制备过程中提高冷却气流的温度，对熔喷初生纤维进行不充分冷却，得到表面保持熔融粘着性的初始熔喷纤维网；所述聚合物包括聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯，所述聚合物的数均相对分子量大于19000；所述不充分冷却是指熔喷初生纤维在进行冷却后其表面仍然保持熔融粘性；

2)将步骤1)中的初始熔喷纤维网在保温的状态下输送至流化床喷射装置，初始熔喷纤维网在流化床喷射装置中进行第一次改性，施加第一固体粉末改性颗粒，得到中间熔喷纤维网；所述在保温的状态下输送至流化床喷射装置是指借助保温罩壳实现初始熔喷纤维网的输送；

3)将步骤2)中得到的中间熔喷纤维网输送至针刺-改性设备，对中间熔喷纤维网进行第二次改性，施加第二固体粉末改性颗粒，得到最终熔喷纤维网；

4)对步骤3)中得到的最终熔喷纤维网进行裁剪、卷绕、封装工序，得到净水设备用的高效率滤芯；

步骤3)中所述的针刺-改性设备包括底板、立柱、顶板、伸缩杆、中间板、针板、刺针、粉料输送系统和粉料混合系统；立柱至少为两根，所述立柱的一端固定设置在底板上，立柱的另一端与顶板固定连接，所述顶板上设置有伸缩气缸和伸缩杆，所述伸缩气缸包括活塞杆，所述伸缩杆包括伸缩外套管和伸缩内杆，所述伸缩气缸的活塞杆与所述中间板连接，所述中间板的两端设有通孔，伸缩杆的伸缩内杆穿过所述通孔且与中间板固定连接；所述伸缩内杆的一端位于伸缩外套管内，所述伸缩内杆的另一端与所述针板连接，所述针板上设置有若干刺针，所述刺针呈中空设置，具有中空内腔，所述刺针的外壁四周设置有出料孔以及倒刺；所述粉料输送系统包括若干粉料输送管，所述粉料输送管的一端深入刺针内腔设置，所述粉料输送管的另一端连接所述粉料混合系统；所述粉料混合系统包括流化床气固混合器以及固态粉料进料口以及气体进口，所述气体进口中输送的是高温气体；还包括控制装置，所述伸缩气缸与控制装置连接；所述粉料输送系统和粉料混合系统也与所述控制装置连接；

所述伸缩外套管位于所述中间板的上方，所述伸缩外套管的底部设置有密封防尘盖，所述防尘盖下方设置有弹簧，所述弹簧套设在所述伸缩内杆上，所述弹簧的一端抵靠在所述防尘盖上，所述弹簧的 另一端抵靠在所述的中间板的上表面。

2.根据权利要求1所述的净水设备高效率滤芯制备方法，其特征在于，所述粉料输送管具有多个分支支管，所述分支支管深入刺针的中空内腔设置，所述分支支管与刺针的连接处密封设置。

3.根据权利要求2所述的净水设备高效率滤芯制备方法，其特征在于，所述底板上设置有输送带，输送带上设置有可以容纳刺针的通孔；输送带设置有驱动装置，所述驱动装置与所述控制装置相连。

4.根据权利要求3所述的净水设备高效率滤芯制备方法，其特征在于，所述输送带、所述伸缩气缸以及所述粉料输送系统和粉料混合系统协调动作。

5.一种净水设备高效率滤芯，其特征在于，所述净水设备高效率滤芯采用权利要求1-4任一项所述的净水设备高效率滤芯制备方法制备而成。

6.一种净水设备，其特征在于，所述净水设备中采用了如权利要求5所述的高效率滤芯。