[发明专利]陶瓷基复合材料支架用金属补强组件及支架装配方法

权利要求书

1.一种陶瓷基复合材料支架用金属补强组件，其特征在于：

包括金属补强板（11）、空心圆柱销（12）、金属补强角盒（13）；

所述空心圆柱销（12）垂直固连于金属补强板（11）底面中部，并用于在装配完成后与其他设备接口通过螺栓或销钉定位连接；

所述金属补强板（11）上设置有与空心圆柱销（12）连通的通孔（14）；

所述金属补强角盒（13）包括顶板（131）、分别与顶板（131）两侧边固连的两个连接侧板（132）、分别与两个连接侧板（132）固连的第一加强侧板（133）；

所述顶板（131）中部设置有与空心圆柱销（12）匹配的销孔（15）；

所述金属补强板（11）、顶板（131）以及两个连接侧板（132）上均设置有至少一个螺栓连接孔（16）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷基复合材料支架用金属补强组件，其特征在于：

所述金属补强角盒（13）还包括两个第二加强侧板（134）；

所述第二加强侧板（134）分别与顶板（131）以及一个连接侧板（132）固连。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷基复合材料支架用金属补强组件，其特征在于：

所述金属补强板（11）及顶板（131）上对应设置有设备安装孔（17）。

4.一种陶瓷基复合材料支架用金属补强组件，其特征在于：

包括金属补强板（21）、空心圆柱销（22）、金属补强角盒（23）；

所述金属补强角盒（23）包括底板（231）、分别与底板（231）两侧边固连的两个连接侧板（232）、分别与两个连接侧板（232）及底板（231）固连的至少一个加强侧板（233）；

所述空心圆柱销（22）垂直固连于底板（231）底面中部，其外侧设置有外螺纹，用于在装配完成后与其他设备接口通过螺栓或销钉定位连接；

所述底板（231）上设置有与空心圆柱销（22）连通的通孔（24）；

所述金属补强板（21）中部设置有与空心圆柱销（22）匹配的销孔（25）；

所述两个连接侧板（232）上均设置有至少一个螺栓连接孔（26）。

5.根据权利要求4所述的陶瓷基复合材料支架用金属补强组件，其特征在于：

所述加强侧板（233）的数量为一个或两个。

6.根据权利要求4或5所述的陶瓷基复合材料支架用金属补强组件，其特征在于：

所述金属补强板（21）上还设置有设备安装孔（27）。

7.一种陶瓷基复合材料支架装配方法，基于权利要求1至6任一所述陶瓷基复合材料支架用金属补强组件，其特征在于，包括以下步骤：

1）加工陶瓷基复合材料支架的零件及金属补强组件；

2）将陶瓷基复合材料支架的零件装配在一起形成支架构件；

3）对支架构件装配面及金属补强组件装配面进行精加工，保证装配面平面度及装配间隙合格；

4）加工支架构件的装配孔预制孔，再利用金刚石涂层铰刀对装配孔预制孔进行超精加工，形成装配孔；

5）将金属补强组件安装到支架构件上，且空心圆柱销与装配孔配合；

6）使用金属螺栓、螺母连接支架构件与金属补强组件。

8.根据权利要求7所述的陶瓷基复合材料支架装配方法，其特征在于，还包括步骤7）和步骤8）：

7）使用树脂胶对产品整体外观进行涂抹；

8）对产品整体外观进行抛光处理，对上下端面进行刮研处理，保证上下端面平面度合格。

9.根据权利要求8所述的陶瓷基复合材料支架装配方法，其特征在于：

步骤3）中，所述装配面平面度误差＜0.05mm；所述装配间隙＜0.05mm；

步骤4）中，所述装配孔预制孔的孔径公差为φD-0.1 -0.2mm；所述装配孔的孔径公差为φD+0.02 0mm；

步骤8）中，所述上下端面平面度误差＜0.002mm。

10.根据权利要求7至9任一所述的陶瓷基复合材料支架装配方法，其特征在于：

所述步骤6）中，使用金属螺栓、螺母连接支架构件与金属补强组件后，使用机床对金属补强组件的端面进行平磨加工。