[发明专利]导丝器用打点机及其打点方法

说明书

本发明揭示了一种导丝器用打点机及其打点方法，包括上料机构、设置于上料机构下料端的传输机构，所述传输机构的一侧设置有打点机构，所述传输机构上方设置有冷却机构，所述传输机构的出料端设置有接料盒，待打点产品从上料机构进入到传输机构，通过打点机构进行打点后通过传输机构进入到接料盒。本发明突出效果为：集自动化打点、冷却于一体，打点方便快速，大大提高了打点效率。

技术领域

本发明涉及一种导丝器用打点机及其打点方法。

背景技术

氧化铝由于其具备了高强度、高硬度、稳定性、耐磨损、抗腐蚀、耐高温等特点，所以常常被应用于超细研磨设备、精细化工、电子浆料、半导体、新能源、医疗器械、精密铸造、光纤连接器等高端领域。在纤维生成领域常常需要用到陶瓷导丝器，但陶瓷导丝器由于正反面形状类似，在安装使用时不易区分，因此需要对产品正反面进行颜色标记，以迅速区分。现有技术中，一般采用人工作业打点，但是随着数量的增加，人工作业速度已不能满足需要，且存在标记错误风险。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的在于提供一种导丝器用打点机及其打点方法。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：

导丝器用打点机，包括上料机构、设置于上料机构下料端的传输机构，所述传输机构的一侧设置有打点机构，所述传输机构上方设置有冷却机构，所述传输机构的出料端设置有接料盒，待打点产品从上料机构进入到传输机构，通过打点机构进行打点后通过传输机构进入到接料盒。

优选地，所述上料机构包括振动盘及设置于振动盘出料端的出料传输轨道，所述出料传输轨道的另一端设置有传输机构；所述出料传输轨道的一侧设置有用于辅助待打点产品传输的吹气机构。

优选地，所述打点机构包括上打点机构和下打点机构，所述打点机构包括气缸及与所述气缸的气缸轴可拆卸连接的记号笔。

优选地，所述打点机构一侧设置有定位机构，所述定位机构包括定位块及与所述定位块连接的定位气缸，所述定位块上设置有定位孔，所述定位机构设置于所述传输机构的进料端的进料侧。

优选地，所述定位块高于所述传输机构。

优选地，所述打点机还包括一红外检测机构，所述红外检测机构的红外检测出光端衍射至所述定位孔内。

优选地，所述传输机构与所述出料传输轨道垂直设置。

优选地，所述冷却机构为冷却风扇，所述冷却风扇沿所述传输机构一侧设置。

优选地，以上所述的导丝器用打点机的打点方法，包括如下步骤，

S1、待打点产品置于振动盘内通过振动出料，进入到出料传输轨道，通过振动盘的振动频率控制所述产品的出料速度；

S2、通过出料传输轨道一侧的吹气机构辅助产品出料进入到传输机构一端的定位机构的定位块内；

S3、红外检测机构检测到有产品后，并经过图像采集机构采集产品的图像分析产品的正反面；控制上打点机构或下打点机构选择性的进行打点；

S4、打点完毕后，定位气缸推动定位块向传输机构移动，将其推送至传输机构内向输出端移动；

S5、通过传输机构一侧的冷却机构对打点后的产品上的记号进行吹干冷却。

优选地，所述S3中，若需要对产品反面打点，则下打点气缸驱动气缸上的记号笔进行打点，若需要对产品正面打点，则上打点气缸驱动气缸上的记号笔进行正面打点。

本发明突出效果为：集自动化打点、冷却于一体，打点方便快速，大大提高了打点效率。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。