[发明专利]一种基于金属检验的高温集箱接管与管座的状态评估方法

说明书

一种基于金属检验的高温集箱接管与管座的状态评估方法，包括以下步骤；1)收集设备基本信息并确定评估点；2)制定并实施金属检验方案，并获取金属检验结果；3)评估点状态评估；4)确定评估点所处的全寿命周期的具体阶段；5)计算状态修正因子C_S；6)评估点状态评估修正。最终基于状态修正因子修正评估点的状态评估结果，本发明能够有效的帮助火电厂技术人员更好的制定检修策略。

技术领域

本发明涉及火电厂高温设备状态评估技术领域，特别涉及一种基于金属检验的高温集箱接管与管座的状态评估方法。

背景技术

高温集箱接管与管座的是火力发电厂锅炉系统的重要部件，近年来，随着外部环境的变化，各类大型高参数火电机组无奈的被迫变为调峰机组，这使得高温集箱接管与管座的在运行过程中处于较恶劣的工况条件，更容易受到热交变载荷作用的影响。由于高温集箱接管与管座的位于锅炉外部，如果发生失效导致泄漏事故，有引起重大人身安全和经济损失的风险，因此有必要准确的评估高温集箱接管与管座的状态。

针对高温集箱接管与管座，已有文献报道过对其进行蠕变剩余寿命评估，如文献“高温过热器出口集箱接管蠕变剩余寿命评估，铸造技术，2018(01)”，也有文献报道过对其热疲劳损伤分析，如文献“电站高温承压部件热疲劳损伤分析诊断和失效防范，理化检验(物理分册)，2014(09)”。无论是进行蠕变剩余寿命评估，还是进行热疲劳损伤分析，都需要评估人员具备多种条件：需要具有丰富的金属材料基础知识、力学计算知识、寿命评估知识及经验；需要收集完整的设计资料和设计数据；需要收集完整的运行历史数据；需要收集完整的、全面的金属检验相关数据；需要同材质的试样进行全面的实验室分析数据作为参照组等。这些条件决定了蠕变剩余寿命评估、热疲劳损伤分析等技术的开展仅仅局限于专业技术机构及人员，而且这些基本资料和数据的收集、完整又全面的金属检验以及实验室分析会导致电厂检修成本和人力成本的增加。

为此，需要探索一种具有普适性的方法，无需评估人员具有丰富的金属材料基础知识、力学计算知识、寿命评估知识及经验，也无需承担额外的试验费用成本，仅通过获得已有的金属检验数据，便可对高温集箱接管与管座的进行状态评估，从而直接帮助火电厂技术人员制定检修策略。

发明内容

为了克服以上技术问题，本发明的目的在于提供一种基于金属检验的高温集箱接管与管座的状态评估方法，帮助火电厂技术人员更好的制定检修策略。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案和本发明的有益效果是：

一种基于金属检验的高温集箱接管与管座的状态评估方法，包括以下步骤；

1)收集高温集箱接管与管座的基本信息并确定评估点；

2)制定并实施高温集箱接管与管座的金属检验方案，并获取金属检验结果；

3)评估点状态评估；

4)确定评估点所处的全寿命周期的具体阶段；

5)计算状态修正因子C_S；

6)评估点状态评估修正。

所述步骤1)的基本信息包括高温集箱设计图纸，高温集箱接管设计材质、设计直径和设计壁厚，高温集箱管座的角焊缝和环焊缝基本情况，以及高温集箱接管的更换台账信息；

根据锅炉内温度场分布情况，重点选择高温区域对应的接管和管座进行金属检验，对于非高温区域，可随机抽检；由于检验点最终参与状态评估，因此又称为评估点。

所述的评估点从高温集箱接管与高温集箱管座中选点。

所述步骤2)的具体操作方法为：