[发明专利]一种多功能自动化变压器

说明书

本发明公开了一种多功能自动化变压器，包括变压器箱体，所述变压器箱体的上表面上设有散热片，所述变压器箱体的侧表面上固定安装电机控制器和电池盒，所述变压器箱体的上表面上设有排气管，所述排气管的下端插入变压器箱体并与变压器箱体的内腔连通，所述排气管的上端固定安装防护罩，所述排气管上固定安装单向阀，所述单向阀的导向是由变压器箱体内腔指向变压器箱体外。本发明的有益效果是，利用一个电机同时实现散热降温和除湿的双重功能，结构设计合理，实用性强。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，特别是一种多功能自动化变压器。

背景技术

变压器是电网建设中供电环节中最重要的一种设备，作为电力系统运行的主设备，变压器是否安全稳定的运行至关重要，这在很大程度上取决于变压器的运行条件，而在诸多的影响因素中，变压器的运行温度和环境湿度起着至关重要的作用，所以需要配备相应的降温设备。

目前，大型的变压器大部分采用油循环的方式散热降温并利用通风的方式进行除湿，小的变压器采用散热片或散热片加风扇的方式散热降温，同样利用通风的方式除湿，然而这些散热降温方式的降温速度比较慢，此外通风和除湿需要采用两个电动结构，结构复杂并且能耗较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多功能自动化变压器。

一种多功能自动化变压器，包括变压器箱体，所述变压器箱体的上表面上设有散热片，所述变压器箱体的侧表面上固定安装电机控制器和电池盒，

所述变压器箱体的上表面上设有排气管，所述排气管的下端插入变压器箱体并与变压器箱体的内腔连通，所述排气管的上端固定安装防护罩，所述排气管上固定安装单向阀，所述单向阀的导向是由变压器箱体内腔指向变压器箱体外；

所述变压器箱体的下表面上固定安装导气通道，所述导气通道在变压器箱体下表面上按照从左到右的方向布置，所述导气通道的左端面封闭，所述导气通道的右端面设有进气口，所述导气通道内设有隔板，所述隔板将整个导气通道分成左右两部分，所述隔板上设有通孔，所述通孔连通导气通道的左右两部分，所述隔板上还设有挡门，所述挡门向隔板的左侧翻转打开，所述挡门包括固定安装在通孔上方的转轴所述转轴上安装挡板，所述挡板遮挡住通孔，所述挡板围绕转轴向上翻转，所述导气通道的下表面上设有安装口，所述安装口与导气通道的内腔连通，所述安装口位于隔板和进气口之间，所述安装口处固定安装干燥盒，所述干燥盒竖直向上贯穿安装口伸入导气通道内；

所述变压器箱体内腔的底面上固定安装电机支架，所述电机支架上固定安装电机，所述电机的转轴竖直向下指向变压器箱体的内腔底面，所述变压器箱体的内腔底面上固定安装通风管，所述通风管与变压器箱体的内腔底面垂直，所述通风管位于电机的正下方，所述通风管的上端口处固定安装风扇，所述风扇的转轴一端通过联轴器与电机的转轴固定连接，所述通风管的下端口穿过变压器箱体的底面伸入导气通道的左半部分，所述风扇转轴的另一端竖直向下伸出通风管下端端口，所述风扇转轴的另一端上固定安装齿轮，所述变压器箱体的内腔底面上还设有导气孔，所述导气孔位于通风管和隔板之间，所述导气孔连通变压器箱体和导气通道；

所述导气通道内设有收纳腔，所述收纳腔是左端封闭右端开口的矩形腔体，所述收纳腔位于通风管下端端口的左侧，所述收纳腔内安装制冷框架，所述制冷框架能够通过收纳腔的右端开口伸缩滑动，所述制冷框架的上端面上固定安装齿条，所述收纳腔内设有收纳齿条的凹槽，所述齿条的长度方向与制冷框架的滑动方向相同，所述齿条的齿位于其前表面上，所述齿条上固定安装滑杆，所述滑杆从左向右贯穿齿条，所述滑杆的长度方向与齿条的长度方向相同，所述滑杆的左右两端均固定安装端板，所述滑杆的两端上还安装活动齿，所述活动齿位于端板和齿条之间并在滑杆上滑动，所述滑杆的两端还套有弹簧，所述弹簧位于活动齿和齿条之间，所述齿轮靠近制冷框架的上端面并与齿条和活动齿啮合，所述活动齿的齿尖与齿条上的齿尖位于同一竖直平面内，所述制冷框架上固定安装制冷片的冷端，所述制冷片的热端固定安装在变压器箱体的左侧面上；