[发明专利]铁素体系不锈钢板的制造方法在审
申请号: | 202011472958.2 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN112795831A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 吉野正崇;持田哲男 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C21C7/10;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/18;B21D5/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;盛曼 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体系 不锈钢板 制造 方法 | ||
1.一种铁素体系不锈钢板的制造方法,其包括:
将具有以质量%计含有C:0.015~0.050%、Si:0.05~0.40%、Mn:0.45~1.00%、P:0.040%以下、S:0.008%以下、Cr:15.5~18.0%、Al:0.001~0.010%和N:0.010~0.080%且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢水,通过一次精炼、以及利用利用真空氧脱碳处理法的二次精炼进行熔炼,接着,通过连续铸造法制成钢原材的工序;
对所述钢原材实施热轧,制成热轧钢板的工序;和
对所述热轧钢板实施冷轧和冷轧板退火,制成冷轧钢板的工序,
在所述二次精炼中,将炉渣碱度(CaO/SiO2)设定为1.5以上,并且,在恢复至大气压后,进行流量:0.1~0.6Nm3/分钟、处理时间:5分钟以上的鼓泡处理。
2.如权利要求1所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述成分组成以质量%计还含有Ca:0.0002~0.0020%。
3.如权利要求1所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述炉渣碱度为1.6以上。
4.如权利要求2所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述炉渣碱度为1.6以上。
5.如权利要求1~4中任一项所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述鼓泡处理中的流量为0.3~0.5Nm3/分钟,所述处理时间为10分钟以上。
6.如权利要求1~4中任一项所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述鼓泡处理中的鼓泡气体为Ar与氮气的混合气体。
7.如权利要求5所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述鼓泡处理中的鼓泡气体为Ar与氮气的混合气体。
8.一种铁素体系不锈钢板的制造方法,其包括:
将具有以质量%计含有C:0.015~0.050%、Si:0.05~0.40%、Mn:0.45~1.00%、P:0.040%以下、S:0.008%以下、Cr:15.5~18.0%、Al:0.001~0.010%和N:0.010~0.080%且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢水,通过一次精炼、以及利用利用真空氧脱碳处理法的二次精炼进行熔炼,接着,通过连续铸造法制成钢原材的工序;
对所述钢原材实施热轧,制成热轧钢板的工序;和
对所述热轧钢板实施冷轧和冷轧板退火,制成冷轧钢板的工序,
在所述二次精炼中,将炉渣碱度(CaO/SiO2)设定为1.5以上,并且,在恢复至大气压后,进行流量:0.1~0.6Nm3/分钟、处理时间:5分钟以上的鼓泡处理,
所述铁素体系不锈钢板中作为钢中的夹杂物的MnS和MnO-SiO2的合计量A满足下式(1)的关系,其中,所述合计量A的单位为体积ppm,
201≤A≤800-900×[%Si]…(1)
在此,[%Si]为上述铁素体系不锈钢板的成分组成的Si含量,单位为质量%。
9.如权利要求8所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述成分组成以质量%计还含有Ca:0.0002~0.0020%。
10.如权利要求8所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述炉渣碱度为1.6以上。
11.如权利要求9所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述炉渣碱度为1.6以上。
12.如权利要求8~11中任一项所述的铁素体系不锈钢板的制造方法,其中,所述鼓泡处理中的流量为0.3~0.5Nm3/分钟,所述处理时间为10分钟以上。
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