[发明专利]一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法

权利要求书

1.一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：

密胺树脂80~85%、纤维素10~15%、钛酸酯5~10%、纳米麦饭石粉5~10%、抗氧剂5~10%、卵磷脂复合物5~10%、脱模剂5~10%、硬化剂5~10%；

着色剂80~90%、硫酸钡20~30%和催干剂20~30%。

2.根据权利要求1所述的一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法，由以下质量份数的各组分组成：所述密胺树脂83%、纤维素13%、钛酸酯7%、纳米麦饭石粉7%、抗氧剂7%、卵磷脂复合物7%、脱模剂7%、硬化剂7%；

着色剂85%、硫酸钡25%和催干剂25%。

3.根据权利要求1~2任一项所述的一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法，其特征在于：所述纤维素为羧甲基纤维素、甲基纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素和乙基纤维素其中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）材料混合：首先将密胺树脂、纤维素、钛酸酯、纳米麦饭石粉、抗氧剂和卵磷脂复合物，依次倒入到混合仓内，然后将搅拌杆按照顺时针进行搅拌，搅拌时间为20~30min，然后改变方向，将搅拌杆按照逆时针进行搅拌，搅拌时间为20~30min；

（2）破碎筛分：将步骤（1）中混合后的物料倒入到破碎仓内，通过破碎刀片对物料进行破碎，直至破碎呈粉状结构，然后通过筛网进行筛分，且筛网孔眼数目为500~800目，从而得到密胺粉混合物；

（3）树脂固化：在高频加热器内放入按制品所需量加入步骤（2）得到的密胺粉混合物，在150~200℃加热30~40S使粉状树脂成泥状，且在固化的过程中，向密胺粉混合物内加入少量的酸做为催化剂，提高固化速率；

（4）模压成型：将预塑的泥状树脂放入模具内，闭膜加压至15～30Mpa，在160～170℃下固化30～40S，打开模具，然后依次投入脱模剂和硬化剂，闭膜，待30～40S，打开模具，取出模塑餐具半成品；

（5）冷却：将步骤（4）取出的餐具半成品利用冷却机进行快速冷却，直至温度降至50-60°，然后取出放在室外，进行自然降温，直至降至室温；

（6）花纹雕刻：利用电子雕刻机将餐具半成品的表面进行花纹的雕刻，雕刻后，利用风机对表面的灰尘，杂质进行清除，然后在表面涂覆有一层透明色防水材料；

（7）着色：首先将餐具所需颜色的着色剂、硫酸钡和催干剂，三者按照重量比4~4.5:1:1的比例进行混合，然后将涂料涂覆在餐具半成品表面开设的花纹凹槽内，从而实现对其着色，待涂料凝固后，在200～210℃下进行热处理4～6min，最后通过冷却机进行快速冷却，直至室温即可。

5.根据权利要求4所述一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中的催干剂为二月桂酸二丁基锡。

6.根据权利要求4所述一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，酸与密胺粉混合物的重量比为1:8~9。

7.根据权利要求4所述一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中的透明色防水材料为共聚物乳液。

8.根据权利要求4所述一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中的着色剂为钛白粉或炭黑或氧化铁红或群青或酞菁兰或酞菁绿或永固红和铝粉配制的溶剂型涂料。