[发明专利]5G通讯设备箱体加工系统有效
申请号: | 202011473073.4 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN112495655B | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | 王宇先 | 申请(专利权)人: | 安庆柯麦机电科技有限公司 |
主分类号: | B05B13/06 | 分类号: | B05B13/06 |
代理公司: | 合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 鲍文娟 |
地址: | 246000 安徽省安庆市经开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通讯设备 箱体 加工 系统 | ||
1.5G通讯设备箱体加工系统,其特征在于:所述5G通讯设备箱体加工系统包括圆柱状成型筒(10),所述成型筒(10)内设置有脱模胶衣覆盖装置(20),所述脱模胶衣覆盖装置(20)与圆柱状成型筒(10)相对转动,所述脱模胶衣覆盖装置(20)包括设置在成型筒(10)的转运路径上方的喷头(21),所述喷头(21)排布在喷板(22)上,所述喷板(22)设置在转动机构上,所述转动机构设置在竖直升降机构上,所述转动机构驱动喷板(22)转动且转动轴心竖直,所述竖直升降机构驱动喷板(22)竖直伸入成型筒(10)内,以使得喷头(21)实施对成型筒(10)内壁的喷胶操作;
所述成型筒(10)内还设置有玻璃纤维覆盖装置(30),所述玻璃纤维覆盖装置(30)用于将玻璃纤维沿着圆柱状成型筒(10)周向方向覆盖多层;
所述玻璃纤维覆盖装置(30)包括设置在成型筒(10)的转运路径上方的纤维卷料供料辊(31),所述供料辊(31)水平布置,所述供料辊(31)旁侧设置有覆盖辊(32),所述覆盖辊(32)竖直布置且与覆盖升降机构连接,所述覆盖升降机构驱动覆盖辊(32)竖直升降且与成型筒(10)构成插接及分离配合,所述覆盖辊(32)的旁侧设置有纤维膜供料机构,所述纤维膜供料机构用于将纤维膜导出,所述覆盖辊(32)用于将纤维膜覆盖在成型筒(10)的内壁上;
所述覆盖辊(32)的旁侧设置有挤压辊(38),所述挤压辊(38)竖直,所述挤压辊(38)的上端设置有支臂(381),所述支臂(381)的一端与覆盖辊(32)构成铰接连接,所述覆盖辊(32)的上端铰接轴套设有弹性扭簧(320),所述弹性扭簧(320)的两端分别与铰接轴及支臂(381)连接;
所述成型筒(10)包括四个子成型弧板(11),所述子成型弧板(11)整体为四分之一圆管结构,四个子成型弧板(11)相互靠近或远离布置,所述四个子成型弧板(11)靠近时,围合成圆柱状的成型筒(10),所述四个子成型弧板(11)远离时,所述成型筒(10)内成型的设备箱体与子成型弧板(11)分离;
所述成型筒(10)的四个子成型弧板(11)的外壁与分离滑杆(12)的一端铰接,所述分离滑杆(12)的铰接轴水平且与成型筒(10)长度方向垂直,所述分离滑杆(12)滑动设置在分离机架(13)上,所述分离滑杆(12)伸出分离机架(13)的一端设置有分离滚轮(14),所述分离滑杆(12)上套设有分离弹簧(121),所述分离弹簧(121)的两端分别与分离滚轮(14)及分离机架(13)抵靠,所述分离滚轮(14)与分离驱动机构连接,分离驱动机构驱动分离滚轮(14)滚动且连动分离滑杆(12)沿着分离机架(13)滑动,所述分离滑杆(12)位于分离机架(13)上滑动时且使得四个子成型弧板(11)围合成成型筒(10)及分离两种状态;
所述分离驱动机构包括与分离滚轮(14)抵靠的分离折板(15),所述分离折板(15)竖直布置且下端均与分离圈(16)连接,所述分离圈(16)与成型筒(10)同心布置,所述成型筒(10)的转运路径上设置有分离顶头(17),所述分离顶头(17)竖直且下端与分离油缸(18)的活塞杆连接,所述分离顶头(17)的上端与分离圈(16)抵靠或分离;
所述分离圈(16)上设置有竖直滑杆(161),所述竖直滑杆(161)的上端与分离机架(13)构成滑动配合,所述竖直滑杆(161)上套设有分离弹簧(162),所述分离弹簧(162)的两端分别与分离机架(13)及分离圈(16)抵靠。
2.根据权利要求1所述的5G通讯设备箱体加工系统,其特征在于:所述喷头(21)阵列式设置在喷板(22)上,所述喷板(22)整体呈弧形板结构且与成型筒(10)的筒心同心布置,所述喷板(22)上端转动式设置在升降机架(23)上且转动轴心竖直布置,所述转动机构包括设置在喷板(22)上端的驱动齿轮(221),所述驱动齿轮(221)与从动齿轮(222)啮合,所述从动齿轮(222)与转动电机(223)的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的5G通讯设备箱体加工系统,其特征在于:所述升降机架(23)上设置有升降螺母(231)及升降滑杆(232),所述升降螺母(231)内设置有升降丝杆(233),所述升降丝杆(233)竖直布置且上端与升降电机(234)的转轴连接。
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