[发明专利]一种钣金零件轮廓划线装置及划线方法

说明书

一种钣金零件轮廓划线装置及划线方法，含有基体和定位器，基体的表面设有零件轮廓线，在零件轮廓线的外侧设有多个磁性定位点，每个磁性定位点与零件轮廓线的垂直距离相等，所述的定位器含有支架、记号笔和磁性环，支架的下端与磁性环固定，磁性环与基体上的磁性定位点的磁性相吸，记号笔限位在支架上，将钣金零件的毛坯料固定在基体上表面，通过定位器上的记号笔，在毛坯料上表面形成一系列的定位标记点，将所有定位标记点进行连线，形成与钣金零件轮廓线等距离的划线。

技术领域

本申请涉及钣金零件的制造技术，具体是一种钣金零件轮廓划线装置及划线方法。

背景技术

现有飞机钣金零件在制造过程中，需要对毛坯料依据零件的轮廓线进行划线切割，切割分为粗切和精切两个工序,先粗切后精切,传统模具上仅划有零件线和等宽线,工人采用手工方法,在毛坯上粗划线,逐步切割,目的在于找到零件线和等宽线之间区域,露出等宽线,再使用划规沿着等宽线精划线,做零件切割前的划线准备,在粗划线阶段尽量切除余料,但因无参照物,工人不能一次准确找到零件线和等宽线之间区域,需反复搬抬毛坯,反复切割余料,费力费时,尤其是有批量生产要求时，需要对每一个零件的毛坯料进行划线切割，大量消耗工人的有效工作时间，占用大量工位，不仅浪费资源而且生产效率低,划线效率凭借由工人熟练程度和技能水平,制约零件加工效率。

发明内容

本申请的目的在于为了解决上述现有技术中的问题，满足生产进度要求和提高生产效率，提供一种钣金零件轮廓划线装置及划线方法。

一种钣金零件轮廓划线装置，其特征在于，含有基体和定位器，所述的基体是由非磁性材料制成，基体的表面设有零件轮廓线，在零件轮廓线的外侧设有多个磁性定位点，每个磁性定位点与零件轮廓线的垂直距离相等，所述的定位器含有支架、记号笔和磁性环，支架的下端与磁性环固定，磁性环与基体上的磁性定位点的磁性相吸，记号笔限位在支架上。

所述的磁性定位点是镶嵌在基体上表面的磁体，无数个磁性定位点形成一个连续的磁体环。

所述的磁性定位点是镶嵌在基体上表面的与定位器的磁性环对应的环形磁体。

所述的记号笔通过复位弹簧限位在支架上，记号笔的笔尖位于磁性环内并高出磁性环的底面。

本申请还提供一种钣金零件轮廓划线方法，其特征包含以下内容：1)含有上述的钣金零件轮廓划线装置；2)将钣金零件的毛坯料固定在基体上表面，使毛坯料将基体上的零件轮廓线和磁性定位点覆盖；3)操作工人手持定位器，在毛坯料上表面接近磁性定位点处移动，当定位器下端的磁性环与磁性定位点重合时，磁性环与磁性定位点会产生吸附力，此时通过定位器上的记号笔，在毛坯料上表面形成一个定位标记点；4)移动定位器继续寻找下一个磁性定位点，并在下一个磁性定位点对应的毛坯料上表面形成又一个定位标记点，直至在毛坯料上表面形成一系列的定位标记点；5)将所有定位标记点进行连线，形成与钣金零件轮廓线等距离的划线。

本申请的有益效果在于：通过定位器上的磁性环和基体上的磁性定位点寻找钣金毛坯料与基体上零件轮廓线的对应关系，实施定位划线，即可实现快速定位的目的，尤其适用于批量生产的要求，不仅提高工人的有效工作时间，提高大量工位的有效利用率，而且生产效率显著提升。

以下结合实施例附图对本申请做进一步详细描述。

附图说明

图1是钣金零件轮廓划线装置基体的一种实施方式示意图。

图2是钣金零件轮廓划线装置基体的另一种实施方式示意图。

图3是钣金零件轮廓划线装置定位器结构示意图。

图4是钣金零件轮廓划线装置划线原理示意图。

图5是利用图2所示基体实施钣金零件轮廓划线方法示意图。