[发明专利]一种工业连续化生产的高压射流磨过滤装置及方法

说明书

本发明涉及一种工业连续化生产的高压射流磨过滤装置及方法，所述高压射流磨过滤装置包括并联连接的n个滤筒装置、连接物料进口和各个滤筒装置的进料管、连接各个滤筒装置和物料出口的出料管、设置在进料管和出料管上的管路控制开关，其中n≥2。n个滤筒装置通过组合控制有2ⁿ‑2(C¹_n+C²_n+C³_n+....+C^n‑1_n)种管路控制方式，停止工作的滤筒装置通过打开滤筒筒盖清洗滤网，而不影响其它滤筒装置的正常工作，这种并联滤筒装置的方式可解决滤筒因杂质多过而需停产清洗滤筒的问题，实现高压射流磨在工业化生产时连续化操作。

技术领域

本发明涉及富含纤维产品工业化生产的粉碎均质装置，具体涉及一种工业连续化生产的高压射流磨过滤装置及方法。

背景技术

高压射流磨是一套依托高压微通道射流技术可以广泛应用于食品加工的粉碎机械设备系统。将能量聚集在一个很小的特殊流道空间，实现超高能量密度下的特殊粉碎、乳化与均质，达到卓越的效果。将含有固体颗粒的多相流导入特别设计的微通道，使产生空泡效应的射流对射撞击与震荡，利用空化和对撞产生的综合高密度能量，使多相流高效的均质、乳化和粉碎。其使用的高压可达140MPa，经高压射流磨处理的物料其粒径可达到10-50μm，其处理能力可达5-10吨浆料每小时。高压射流磨在处理富含纤维的物料(大豆，玉米，芝麻，小麦等)时，可将物料中的纤维等打断，实现工业化无渣物料的处理，以大豆为例，高压射流磨设备技术可大力推进中国豆制品行业的发展，解决传统豆浆副产物豆渣污染环境等问题，且可充分利用豆渣的营养价值，实现大豆附加值的提升。

目前高压射流磨采用的是单滤筒装置，对进入高压区处理前的物料进行过滤，防止颗粒过大堵塞设备。对于富含纤维的物料，一旦物料粒径过大，就容易吸附在滤筒的筛网上，造成滤网堵塞，物料无法进行下一步高压处理，需停机拆洗滤网，不能很好的实现工业连续化操作。但本专利设计的多滤筒并联装置交替使用方式，可有效的避免单滤筒吸附杂质过多而需停机清洗的麻烦，实现高压射流磨的连续工业生产。目前还未发现多滤筒并联交替使用的生产高压射流磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业连续化生产的高压射流磨滤筒装置，该装置可以用于全豆豆浆的连续化工业生产。本发明是通过以下技术方案实现的：

一种工业连续化生产的高压射流磨过滤装置，所述高压射流磨过滤装置包括并联连接的n个滤筒装置、连接物料进口和各个滤筒装置的进料管、连接各个滤筒装置和物料出口的出料管、设置在进料管和出料管上的管路控制开关，其中n≥2。

作为本发明的一个优选实施例，所述滤筒装置包括一个滤筒、设置于滤筒内部的筛网、设置在滤筒上方可打开的筒盖。该结构便于滤筒装置不工作时清洗。

作为本发明的一个优选实施例，所述滤网的目数优选为40-80目。

作为本发明的一个优选实施例，优选所述滤筒装置为3-5个。

作为本发明的一个优选实施例，每个进料管和出料管上均设置一个管理控制开关。

作为本发明的一个优选实施例，物料出口连接高压处理区。

作为本发明的一个优选实施例，所述进料管连接在所述滤筒装置的上方，所述出料管连接在所述滤筒装置的下方。

本发明还公开了一种高压射流磨过滤装置的工业连续化生产方法，使用上述的工业连续化生产的高压射流磨过滤装置，在使用过程中，通过控制开关可关闭m个滤筒装置连接的进料管和出料管，1≤m≤n-1，将所述m个滤筒装置清洗的同时实现n-m个滤筒装置的正常工作。