[发明专利]一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统

说明书

本发明涉及火电脱硫废水资源化利用技术领域，尤其涉及一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统。本发明公开了一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统，该系统中的脱硫塔处理后的脱硫废水经三联箱处理后的脱硫废水输入干燥塔内雾化后与热空气混合，蒸发析出的粗盐经干燥塔底部排出，细盐随热空气进入后续蒸发产物收集装置分离，蒸发产物收集装置的设置可以减少对粉煤灰资源化利用的影响；回收处理装置收集的精盐和细盐经可采用工业废盐精制方法以资源化利用。此外，本发明中经分离脱除盐分的热风引入脱硫塔中还可以加热湿法脱硫净烟气，以减轻白烟现象。本发明采用热空气蒸发技术协同实现脱硫废水零排放和蒸发产物的资源化利用。

技术领域

本发明涉及火电脱硫废水资源化利用技术领域，尤其涉及一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统。

背景技术

脱硫废水中可溶性离子含量较高、腐蚀性强、水质波动大。目前，燃煤电厂脱硫废水一般采用物化法处理，但处理后的废水仍含有大量无机盐、氯离子等组分，易导致水体矿化及土壤盐碱化，且会造成资源的浪费。

蒸发干燥技术具有技术成本较低，经济性好，结构简单易操作等优势，为鼓励采用的处理工艺之一。废水在干燥塔内与高温热烟气接触，废水中的盐类干燥后部分落入干燥塔底端被收集转运，其余干燥产物随烟气进入除尘器中处理。已有的雾化喷雾干燥技术将脱硫废水蒸发析出的无机盐分直接混入飞灰，造成粉煤灰氯离子含量升高，或超过国标，影响影响飞灰的资源化利用。

我国95％以上采用湿法脱硫工艺，而湿法脱硫后的烟气多为饱和湿烟气，直接排放会产生“白烟”现象，从而形成“视觉”污染。目前烟气脱白技术方法主要归为三大类：湿烟气降温再升温技术、湿烟气直接降温技术和直接除湿法，而以上方法往往存在能耗大、投资成本高等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统，该系统采用热空气蒸发技术协同实现脱硫废水零排放和蒸发产物的资源化利用，同时减轻白烟现象。

其具体技术方案如下：

本发明提供了一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统，包括：依次连通的干燥塔的出口、蒸发产物收集装置、湿法脱硫装置的入口和所述湿法脱硫装置的气体出口连通；

所述湿法脱硫装置的废水出口依次与三联箱和干燥塔的第二入口连通，所述干燥塔的第一入口用于通入热空气；

所述蒸发产物收集装置与所述干燥塔的底部出口共同连接至盐分回收处理装置。

优选地，所述蒸发产物收集装置与所述湿法脱硫装置之间还连通有除尘器。

优选地，还包括：依次连通的燃煤锅炉、SCR脱硝反应器、所述除尘器和所述湿法脱硫装置；

所述燃煤锅炉的入口烟道处设置有空气预加热器，所述空气预加热器同时位于所述SCR脱硝反应器与除尘器之间；

位于所述空气预加热器与所述燃煤锅炉之间设置有旁路烟道，所述旁路烟道的出口与所述干燥塔第一入口连通，用于给所述干燥塔提供热空气。

优选地，所述旁路烟道上还设置有加热器。

优选地，所述三联箱与所述干燥塔之间设置有废水提升泵。

优选地，所述废水提升泵与所述干燥塔之间设置有高位储槽。

优选地，所述除尘器为布袋除尘器或电除尘器。

优选地，所述干燥塔内脱硫废水雾化装置为旋转雾化器或双流体雾化喷嘴。

优选地，所述湿法脱硫装置的上部设置有烟气出口，所述湿法脱硫装置中的废水位于所述湿法脱硫装置内的下部，所述湿法脱硫装置设置有浆液循环泵，将所述废水泵入所述湿法脱硫装置的喷淋管中。