[发明专利]一种钛合金丝材单卷筒多模次拉丝系统

说明书

本发明公开了一种钛合金丝材单卷筒多模次拉丝系统，包括沿钛合金丝材拉拔线路上依次设置的放线轮、拉丝模具组、卷筒和收线机；卷筒竖直设置，为圆台或棱台状，且其小头位于下方，大头位于上方；卷筒的侧面上下间隔设置有若干个卷线槽，卷线槽为环向凹槽；拉丝模具组中的拉丝模具间隔环绕设置在卷筒的侧面，且每个拉丝模具对应一个卷线槽；每个拉丝模具的前后两端均设置有导丝轮，导丝轮用于将钛合金丝材导向至拉丝模具、卷线槽或收线机；本发明通过在卷筒上均匀间隔设置若干个卷线槽，可以使得钛合金丝材依次穿过每个卷线槽，并在每个穿过的间隙中设置拉拔拉丝模具，再通过收线机进行收线，可以实现单卷筒多模拉拔，提升拉拔效率。

【技术领域】

本发明属于钛合金丝材生产设备技术领域，尤其涉及一种钛合金丝材单卷筒多模次拉丝系统。

【背景技术】

钛合金由于其比强度高、耐蚀性好、优异的超弹性和形状记忆效应，被广泛应用于多个行业领域。近年来，我国钛合金需求量激增，主要制作牙齿正畸丝、耳机挂件、眼镜架，冷却交换驱动器等产品。

在我国钛镍记忆合金丝材的生产过程中，普遍使用固定拉丝模具拉拔的方法，该方法各项投资少，对环境要求低，产品形状尺寸表面质量容易控制。

但该方法道次加工变形量小，加工周期长，生产效率低，特别是针对规格小的产品(如Φ2.0mm以下)，从而导致价格居高不下，影响使用的推广。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种钛合金丝材单卷筒多模次拉丝系统，通过单卷筒多模次的方式提升钛合金丝材的拉拔效率。

本发明采用以下技术方案：一种钛合金丝材单卷筒多模次拉丝系统，包括沿钛合金丝材拉拔线路上依次设置的放线轮、拉丝模具组、卷筒和收线机；

卷筒竖直设置，为圆台或棱台状，且其小头位于下方，大头位于上方；

卷筒的侧面上下间隔设置有若干个卷线槽，卷线槽为环向凹槽；

拉丝模具组中的拉丝模具间隔环绕设置在卷筒的侧面，且每个拉丝模具对应一个卷线槽；

每个拉丝模具的前后两端均设置有导丝轮，导丝轮用于将钛合金丝材导向至拉丝模具、卷线槽或收线机；

其中，每个卷线槽用于将钛合金丝材缠绕若干圈后导向至下一个拉丝模具；收线机用于为钛合金丝材提供张力，以通过个拉丝模具实现钛合金丝材的多模次拉拔。

进一步地，每个卷线槽内可拆卸安装有夹丝卡具，夹丝卡具用于在进行钛合金丝材拉拔前，将其头部固定在对应的卷线槽内。

进一步地，夹丝卡具与卷线槽的内表面螺纹连接。

进一步地，卷筒通过传动机构连接主电机，主电机用于带动卷筒转动。

进一步地，收线机连接有张力电机，张力电机用于带动收线机转动，以为钛合金丝材提供张力。

进一步地，卷筒的小头为钛合金丝材的输入端，大头为钛合金丝材的输出端。

进一步地，卷筒的斜边与其轴线的夹角α满足：0°＜α＜10°。

进一步地，卷线槽的数量为5～8个。

本发明的有益效果是：本发明通过在卷筒上均匀间隔设置若干个卷线槽，可以使得钛合金丝材依次穿过每个卷线槽，并在每个穿过的间隙中设置拉拔拉丝模具，再通过收线机进行收线，可以实现单卷筒多模拉拔，提升拉拔效率。

【附图说明】

图1为本发明实施例一种钛合金丝材单卷筒多模次拉丝系统结构示意图；

图2为图1中卷筒和拉丝模具的俯视图。

其中：1.张力电机；2.钛合金丝材；3.收线机；4.卷筒；5.拉丝模具；6.放线轮；7.传动机构；8.主电机。