[发明专利]锯齿形零件齿形面铣削加工夹具和方法

说明书

本发明提供了一种锯齿形零件齿形面铣削加工夹具和方法，该夹具包括底座、底座上设有斜面，斜面上设有至少各两件且为偶数的压板、螺柱、定位销，定位销与两对应螺柱的连线相互偏离，斜面下部还设有支撑销，所述支撑销、定位销与底座配合连接，两对应的压板相互远离的一端与底座接触，螺柱一端与底座螺纹连接，另一端贯穿压板，螺柱上设有压紧螺母和锁紧螺母，压紧螺母位于压板上方并与压板接触，锁紧螺母与底座接触。采用本发明，使锯齿形零件的齿形面可洗削加工成型，操作方便，避免了倾斜运动导致的误差，保证了锯齿的齿距和表面粗糙度精度，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及锯齿形零件机加工技术领域，具体涉及一种锯齿形零件齿形面铣削加工夹具和方法。

背景技术

齿形工件是传动产品中常用的零部件，工件上的齿形部分通常采用插齿、滚齿或线切割等方式来加工。插齿和滚齿主要用于渐开线花键齿的加工，但难以加工锯齿形工件。线切割虽然能完成零件锯齿形的加工，但工件装夹校准麻烦，齿形加工效率低，并且加工表面粗糙度较大，如果后续对锯齿表面进行车削或打磨，由于不同锯齿表面难以保证磨削深度一致，由此容易带来锯齿的倾斜度发生变化、降低锯齿的尺寸精度、破坏原有齿形角的问题。因此，对于图6所示的一类锯齿形零件，其锯齿的齿距、表面粗糙度等精度要求较高，无法采用线切割加工成型。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种锯齿形零件齿形面铣削加工夹具和方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供了一种锯齿形零件齿形面铣削加工夹具，包括底座、所述底座上设有斜面，斜面上设有至少各两件且为偶数的压板、螺柱、定位销，定位销与两对应螺柱的连线相互偏离，斜面下部还设有支撑销，所述支撑销、定位销与底座配合连接，两对应的压板相互远离的一端与底座接触，螺柱一端与底座螺纹连接，另一端贯穿压板，螺柱上设有压紧螺母和锁紧螺母，压紧螺母位于压板上方并与压板接触，锁紧螺母与底座接触。

所述底座下部设有底盘，底盘上设有开口螺栓槽。

所述底座上部设有定位平面，定位平面水平设置。

所述压板与底座接触的一端设有圆弧面。

所述压板与工件接触的一端设有向下凸起的凸台。

所述压板中部设有长腰孔，长腰孔与螺柱配合。

每两件螺柱沿斜面倾斜方向对应布置。

每两件定位销沿斜面倾斜方向对应布置。

所述支撑销的数量为n件，压板、螺柱的数量分别为2n件，定位销的数量为2n-2件，n为大于1的自然数，在沿着斜面倾斜方向的投影上每连个螺柱之间间隔有一个定位销。

本发明还提供了一种锯齿形零件齿形面的洗削加工方法，包括如下步骤：

步骤一、根据锯齿面的形状加工底座，使底座的斜面与锯齿的一条边倾斜度相同；

步骤二、将工件待加工锯齿的表面背向斜面防止，先将螺钉旋入工件，并由锁紧螺母锁紧，然后调整压板的位置，使压板压在工件两端，并避开加工区域，旋进压紧螺母，将工件压紧；

步骤三、将底座固定在铣床上，开始加工，铣刀沿着阶梯状轮廓逐层向下运动，完成锯齿面的加工。

本发明的有益效果在于：

采用本发明，使锯齿形零件的齿形面可洗削加工成型，铣刀沿台阶状轮廓运行，每次加工面均水平或竖直设置，操作方便，且铣刀没有倾斜方向的运动，避免了倾斜运动导致的误差，保证了锯齿的齿距和表面粗糙度精度；另外，本发明装夹操作简单，直角锯齿一次加工即可完成，钝角锯齿两次加工即可完成，提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；