[发明专利]一种高性能法兰及其加工设备

说明书

本发明公开了一种高性能法兰及其加工设备，其特征在于：包括本体，所述本体正中心设有一通孔，所述本体的左侧外缘面及右侧外缘面上分别设有第一环形凸起及第二环形凸起，所述第二环形凸起的右端面上环形均布有多组连接通孔；所述第一环形凸起的外缘面上环形均布有多组左侧弧形槽，所述第二环形凸起的外缘面上环形均布有多组右侧弧形槽，每组所述左侧弧形槽正对一组所述右侧弧形槽设置，且每组所述右侧弧形槽设置于相邻所述连接通孔之间的外部；加工设备包括机架及设置于机架上的加工装置，所述加工装置包括驱动机构、主传动轮、调节轮、打磨带及两组次传动轮。本发明提高了产品的使用稳定性及质量，也提高了产品的加工稳定性及质量。

技术领域

本发明涉及一种法兰，尤其涉及一种高性能法兰及其加工设备。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。现有技术中，管道法兰在安装的时候，具有多种连接方式，最常见的是焊接方式，将法兰与管道外壁进行焊接。然后管道与管道之间连接的时候，一般情况下都是利用螺栓将两组管道的法兰进行连接。其中，在这个过程中，一般情况是将螺栓螺接的时候，会拉动法兰及管道移动，这样会具有较大的拉力，容易将法兰拉动变形，影响法兰连接的稳定性及牢固性，同时，如果拉力过大，还可能给将法兰与管道之间的焊接处拉断或者拉出裂口，这样导致使用一段时间之后出现松脱，影响使用质量。而且，在法兰表面抛光的时候，抛光的稳定性不够好。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本发明目的是提供一种高性能法兰及其加工设备，通过使用该结构及设备，有效保证法兰的连接便利性及性能，防止法兰变形，延长法兰的使用寿命，同时提高法兰的加工便利性及稳定性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高性能法兰，包括本体，所述本体正中心设有一通孔，所述本体的左侧外缘面上设有第一环形凸起，所述本体的右侧外缘面上设有第二环形凸起，所述第二环形凸起的右端面上环形均布有多组连接通孔，多组所述连接通孔的左端与所述第二环形凸起的左侧面相连通；所述第一环形凸起的外缘面上环形均布有多组左侧弧形槽，所述第二环形凸起的外缘面上环形均布有多组右侧弧形槽，每组所述左侧弧形槽正对一组所述右侧弧形槽设置，且每组所述右侧弧形槽设置于相邻所述连接通孔之间的外部。

上述技术方案中，所述左侧弧形槽的两端与所述第一环形凸起的左侧面及右侧面相连通，所述右侧弧形槽的两端与所述第二环形凸起的左侧面及右侧面相连通。

上述技术方案中，所述本体的外缘面上环形均布有多组弧形通槽，所述弧形通槽的内端与所述通孔相连通，所述弧形通槽靠近所述第一环形凸起的右侧面设置。

上述技术方案中，所述通孔的内壁上设有多组条形槽，所述条形槽平行于所述通孔的轴线设置，所述条形槽的左侧与所述本体的左侧面相连通，所述条形槽的右端设置于所述弧形通槽的左侧。

上述技术方案中，所述第一环形凸起的右侧面上环形均布有多组加强筋，多组所述加强筋的底面与所述本体的外缘面相连，所述加强筋的右侧设置于所述弧形通槽的左侧。

为达到上述目的，本发明采用了一种高性能法兰的加工设备，包括机架及设置于机架上的加工装置，所述加工装置包括驱动机构、主传动轮、调节轮、打磨带及两组次传动轮，所述主传动轮、次传动轮与所述机架转动相连，所述驱动机构与所述主传动轮的后端相连，所述次传动轮包括左侧次传动轮及顶部次传动轮，所述左侧次传动轮设置于所述主传动轮的左侧，所述顶部次传动轮设置于所述左侧次传动轮的上方，所述左侧次传动轮与主传动轮之间的上方设有一连轴，所述调节轮转动安装于一调节板的顶部，所述调节板的中部与所述连轴转动相连，所述调节轮设置于所述顶部传动轮的右侧，所述打磨带绕设于所述主传动轮、左侧次传动轮、顶部次传动轮及调节轮上；还设有一拉簧，所述拉簧的右侧与所述调节板的底部相连，所述拉簧的左侧与所述机架相连，所述拉簧拉动所述调节板围绕所述连轴顺时针转动，使所述调节轮将所述打磨带张紧。