[发明专利]一种利用污泥制备均质多孔陶粒的方法及均质多孔陶粒

权利要求书

1.一种利用污泥制备均质多孔陶粒的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)按重量份计，称取原料：

将污泥、可选的粉煤灰、建筑弃土、碳化硅与水混合，得到混合浆料；

(2)对所述的混合浆料进行湿法球磨，分离，得到球磨后的物料；

(3)对所述的球磨后的物料进行造粒成球，得到陶粒生球；

(4)对所述的陶粒生球进行干燥，烧结，得到均质多孔陶粒。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述污泥含水，污泥的含水率为70wt％～85wt％，使用前未经干燥处理；

优选地，步骤(1)所述碳化硅来源于含铝碳化硅废料，和/或纯的碳化硅。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)按重量份计，称取原料：

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述水的加入量为污泥、粉煤灰、建筑弃土和碳化硅总质量的2～5倍。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述湿法球磨的时间为4h～24h；

优选地，步骤(2)所述分离为：过筛，然后过滤取滤饼，得到球磨后的物料；

优选地，步骤(2)湿法球磨后的混合浆料的粒径满足大于等于150目。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述过滤产生的滤液用于步骤(1)制备混合浆料。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述造粒成球的方式为挤出造粒；

优选地，步骤(4)所述干燥的温度为80℃～110℃；

优选地，步骤(4)所述干燥的时间为5h～24h；

优选地，步骤(4)所述烧结的烧结制度为：温度为400℃～600℃预热20min～120min，再升温至900℃～1250℃烧结1min～10min；

优选地，步骤(4)所述烧结的烧结制度为：温度为400℃～600℃预热60min～120min，再升温至900℃～1250℃烧结1min～5min。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤(4)烧结完成后进行冷却和分级的步骤。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)混料：

按重量份计，原料包括以下组分：40-70份的污泥，10-35份的粉煤灰，100-135份的建筑弃土，重量份为污泥、粉煤灰和建筑弃土总重量份1-6％的碳化硅；

将污泥、粉煤灰、建筑弃土、碳化硅添加料与水混合后加入球磨机中进行湿法球磨，得到球磨混合浆料；

2)湿法球磨：将步骤1)中的球磨混合浆料采用过滤得到滤饼和滤液；

3)造粒：将步骤2)得到的滤饼经过造粒成球后得到陶粒生球；

4)干燥：将步骤3)得到的陶粒生球干燥后得到干燥生球；

5)烧结：将步骤4)得到的干燥生球经过烧结、冷却、分级后得到均质陶粒生球。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的方法制备的均质多孔陶粒。