[发明专利]高炉冷却壁结构及其制造方法

说明书

本发明实施例提供了一种高炉冷却壁结构及其制造方法。所述高炉冷却壁结构包括：冷却壁、浇注体、冷却水管、锚固件和安装连接件。其中，所述冷却壁的热面上浇注有所述浇注体，所述冷却水管布设在所述冷却壁的内部，所述冷却壁与所述浇注体通过所述锚固件连接，所述冷却壁和高炉炉壳通过所述安装连接件连接。与现有技术相比，该高炉冷却壁结构采用在冷却壁的热面上浇注所述浇注体，并通过所述锚固件将所述冷却壁与所述浇注体固定的方式，避免使用价格昂贵的耐热砖，极大降低了高炉冷却壁结构的制造成本。同时，该高炉冷却壁结构还能够有效避免耐热砖在燕尾槽处的断裂问题，延长了高炉冷却壁结构的使用寿命。

技术领域

本发明涉及冶金高炉设备技术领域，尤其涉及一种高炉冷却壁结构及其制造方法。

背景技术

高炉冷却壁结构是高炉内衬的重要水冷件，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位，不但承受高温，还承受炉料的磨损、炉渣的侵蚀和煤气流的冲刷。因此，高炉冷却壁结构必须具备良好的热强度、耐热冲击、抗急冷急热等综合性能。

现有技术中的高炉冷却壁结构，其热面常采用燕尾槽模式，耐材采用镶砖，靠燕尾槽支撑镶砖，这种冷却壁结构为镶砖冷却壁结构。镶砖冷却壁结构中的耐火砖一般为氮化硅结合碳化硅砖，成本较高，且砖衬易从燕尾槽处断裂，使用寿命较短。同时，这种带有镶砖槽的冷却壁加工成本较高

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种高炉冷却壁结构及其制造方法。

本发明提供了一种高炉冷却壁结构，包括：冷却壁、浇注体、冷却水管、锚固件和安装连接件。

其中，所述冷却壁的热面上浇注有所述浇注体，所述冷却水管布设在所述冷却壁的内部，所述冷却壁与所述浇注体通过所述锚固件连接，所述冷却壁和高炉炉壳通过所述安装连接件连接。

根据本发明提供的一种高炉冷却壁结构，所述冷却壁为光面冷却壁。

根据本发明提供的一种高炉冷却壁结构，所述锚固件设有多个，所述冷却壁上对应设有多个供所述锚固件穿设的通孔，所述锚固件由所述冷却壁的冷面穿过所述通孔并延伸至所述浇注体内。

根据本发明提供的一种高炉冷却壁结构，所述安装连接件由所述冷却壁的螺栓槽穿过并伸出至所述冷却壁的壁面外，并与所述高炉炉壳固定连接。

根据本发明提供的一种高炉冷却壁结构，所述浇注体的浇注料为钢纤维浇注料。

根据本发明提供的一种高炉冷却壁结构，所述锚固件的延伸至所述浇注体内的端部上设有加固件，所述加固件为钩状结构或者为与所述锚固件呈角度的板状结构或者为网状结构。

根据本发明提供的一种高炉冷却壁结构，所述冷却壁为铜冷却壁或铸铁冷却壁。

另外，本发明还提供一种制造如上所述的高炉冷却壁结构的方法，该方法包括：

在所述冷却壁内部布设所述冷却水管；

将所述锚固件由所述冷却壁的冷面穿设并伸出至所述冷却壁的热面外；

在所述冷却壁的热面上浇注所述浇注体，并使所述浇注体覆盖所述锚固件；

使用安装连接件将所述冷却壁与高炉炉壳连接。

根据本发明提供的一种制造如上所述的高炉冷却壁结构的方法，所述将所述锚固件由所述冷却壁的冷面穿设并伸出至所述冷却壁的热面外的步骤，还包括：

将所述安装连接件由所述冷却壁的螺栓槽穿设并伸出至所述冷却壁的壁面外。

在本发明提供的高炉冷却壁结构中，所述冷却壁的热面上浇注有所述浇注体，所述冷却壁与所述浇注体通过所述锚固件连接，所述冷却水管布设在所述冷却壁的内部，所述冷却壁和高炉炉壳通过所述安装连接件连接。