[发明专利]煤层水射流交替行走式割缝装置及行走式煤层钻孔割缝卸压方法

说明书

本发明涉及一种煤层水射流交替行走式割缝装置及行走式煤层钻孔割缝卸压方法。为填补现有技术空白，本发明包括高压清水泵、至少两段高压软管、高压球阀、远程操作台、高压旋转水尾、多段高压密封钻杆、高低压转换割缝器和金刚石钻头，上述部件串接成钻孔割缝单元，所述钻孔割缝单元包括第一钻孔割缝单元和第二钻孔割缝单元，所述高压清水泵的出口上连通有高压总软管，第一钻孔割缝单元和第二钻孔割缝单元通过三通连接在所述高压总软管上，每个远程操作台分别配有压力表，每个钻孔割缝单元还配有支路流量表。本发明还涉及行走式煤层钻孔割缝卸压方法。本发明设计新颖，交替作业，充分利用高压清水泵工作潜能，适合需要卸压的煤层使用。

技术领域

本发明涉及一种煤层水射流交替行走式割缝装置及行走式煤层钻孔割缝卸压方法。

背景技术

随着煤矿开采深度的不断增加，高地应力、高瓦斯危害也随之增大，采用施工钻孔对煤层进行卸压预抽，存在钻孔卸压影响范围小，瓦斯抽采率普遍较低等问题，基于此，水射流割缝作为一种煤层卸压增透措施，被广泛应用，利用高压水对煤体进行切割、剥离，在煤体内部形成范围一定的缝槽空间，缝槽空间周围煤体发生膨胀变形并形成较大的卸压区域，使得割缝周边煤体应力集中程度大大降低，煤体得以充分卸压，提高了煤层的透气性和瓦斯释放能力。

目前，煤矿在进行割缝作业时均为单一作业方法，即一套割缝设备仅供应一个作业区域进行钻孔割缝，尤其在同一巷道中多个作业区域需要进行钻孔割缝时，割缝钻孔工程量大，施工工期紧张，采用单一钻孔割缝作业高压清水泵利用率低、效率低、影响工程施工进度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种煤层水射流交替行走式割缝装置及行走式煤层钻孔割缝卸压方法。

为解决上述技术问题，本煤层水射流交替行走式割缝装置包括高压清水泵、至少两段高压软管、高压球阀、远程操作台、高压旋转水尾、多段高压密封钻杆、高低压转换割缝器和金刚石钻头，其中金刚石钻头、高低压转换割缝器、多段高压密封钻杆、高压旋转水尾、一段高压软管、远程操作台、另一段高压软管和高压球阀串接成钻孔割缝单元，该钻孔割缝单元又与高压清水泵的出口相通，所述高压清水泵的入口通过管道与配用水箱或水源相通。

其特征在于，所述钻孔割缝单元包括第一钻孔割缝单元和第二钻孔割缝单元，所述高压清水泵的出口上连通有高压总软管，第一钻孔割缝单元和第二钻孔割缝单元通过三通连接在所述高压总软管上，每个远程操作台均由高压清水泵闭路开关及溢流阀组成，并分别配有压力表，每个钻孔割缝单元还配有支路流量表。如此设计，钻孔、割缝时，第一钻孔割缝单元和第二钻孔割缝单元交替钻孔、割缝，交替前移，如人的两条腿一样，高压清水泵基本不停止运行，充分利用了高压清水泵工作潜力，相比现有技术，完成同样的工作量，本发明可节约1/3左右的作业时间。

作为优化，其还包括第三钻孔割缝单元，该第三钻孔割缝单元与第一钻孔割缝单元和第二钻孔割缝单元通过三通连接在所述高压总软管上，且第一钻孔割缝单元、第二钻孔割缝单元和第三钻孔割缝单元的远程操作台前后的高压软管总长均大于150米。如此设计，效率更高，高压软管须作业时，应特别注意避免高压软管发生连续扭曲或纠缠。

本发明行走式煤层钻孔割缝卸压方法，包括下述步骤：

①.根据需要进行煤层卸压的巷道或工作面煤壁长度，在其上规划出N个待钻孔区域，相邻待钻孔区域相隔25-30米，将前述(含两套钻孔割缝单元)的煤层水射流交替行走式割缝装置设置在需要进行煤层卸压的巷道或工作面煤壁前，打开第一钻孔割缝单元的高压球阀，关闭第二钻孔割缝单元的高压球阀，然后启动高压清水泵，使用第一钻孔割缝单元，按常规方法对第1待钻孔区域进行钻孔作业，N为正整数。

②.待第1待钻孔区域内的钻孔作业达到设计深度时，开启第二钻孔割缝单元的高压球阀和远程操作台，利用第二钻孔割缝单元，对第二待钻孔区域煤壁进行钻孔作业，