[发明专利]一种光固化软管折叠套料装置

说明书

本发明提出了一种光固化软管折叠套料装置，包括一折叠槽，折叠槽的两端端头部位设有倒料辊，折叠槽的下方设有若干间隔设置的升降装置，若干升降装置之间相互独立工作。本发明所提供的一种光固化软管折叠套料装置，通过将软管折叠后，再在折叠槽的外侧套接塑料薄膜，然后对将软管等额外侧套接塑料薄膜，能够有效降低工人的劳动强度和提高工作效率。

技术领域

本发明涉及光固化软管生产装置技术领域，具体为一种光固化软管折叠套料装置。

背景技术

在污水管道修复技术领域，通常采用光固化软管对被损坏的管道进行修复，光固化软管在生产过程中，通常会在光固化软管的内层喷涂光固化的原料，然后将光固化软管进行折叠，然后在其外侧覆盖透明薄膜，防止光固化的原料被风干，由于软管的长度较大，几十米到上百米长度不等，因此质量较大，现阶段，大多采用人工对光固化软管进行覆盖透明薄膜，工人的劳动强度较大，且效率较低。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种光固化软管折叠套料装置，能够有效降低工人的劳动强度和提高工作效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种光固化软管折叠套料装置，其特征在于：包括一折叠槽，所述折叠槽的两端端头部位设有倒料辊，所述折叠槽的下方设有若干间隔设置的升降装置，若干升降装置之间相互独立工作。

本发明进一步设置为：所述折叠槽的底部宽度小于其顶部的宽度。

本发明进一步设置为：所述折叠槽的端头部位设有燕尾形的导料部，所述导料部入口处的宽度大于所述折叠槽底部的宽度。

本发明进一步设置为：每个所述升降装置下方设有固定座。

本发明进一步设置为：所述折叠槽的上端设有挡板。

本发明进一步设置为：所述折叠槽的端头部位设有把手。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明所提供的一种光固化软管折叠套料装置，通过将软管折叠后，再在折叠槽的外侧套接塑料薄膜，然后对将软管等额外侧套接塑料薄膜，能够有效降低工人的劳动强度和提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明折叠槽的侧视图；

图3为本发明导料部的结构示意图。

附图标记：1、折叠槽；101、挡板；2、把手；3、导料部；4、倒料辊；5、升降气缸；6、固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如下参考图1-3对本发明进行说明：

一种光固化软管折叠套料装置，包括一折叠槽1，折叠槽1的端头部位设有把手2，便于对折叠槽1的搬运。折叠槽1的上端设有挡板101，用于对软管导向，折叠槽1的底部宽度小于其顶部的宽度。折叠槽1的端头部位设有燕尾形的导料部3，导料部3入口处的宽度大于叠槽底部的宽度。

折叠槽1的两端端头部位设有倒料辊4，折叠槽1的下方设有若干间隔设置的升降装置，升降装置为升降气缸5，每个升降气缸5下方设有固定座6，若干升降气缸5之间相互独立工作。