[发明专利]利用废弃铝塑包装制备高导热绝缘3D打印制品的方法

权利要求书

1.一种利用废弃铝塑包装材料制备高导热绝缘3D打印制品的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）选取废弃铝塑包装材料或制品，经过包括洗净的预处理后，将其处理粉碎至均粒径不高于100 um的废弃铝塑包装粉体；

（2）将废弃铝塑包装粉体加入磨盘型固相力化学反应器中进行碾磨粉碎，待碾磨完成后，收集得废弃铝塑超细粉体；其中，磨盘型固相力化学反应器的工艺参数为：碾磨压力为3~8MPa，磨盘盘面温度通过通入循环冷却液体控制温度为 0 ~ 15℃，循环碾磨2~15次，不包括氧气的通入；

（3）将步骤（2）制得的废弃铝塑超细粉体与可膨胀石墨共混，并通过挤出成型制备得3D打印丝条；其中，所述废弃铝塑超细粉体与可膨胀石墨的质量配比为（77~82）：（18~23），挤出加工成型温度为170~200℃，挤出速度为20~35 r/min；

其中，所述可膨胀石墨选用膨胀起始温度为165℃，且膨胀倍率为200~500 ml/g的可膨胀石墨；

（4）将步骤（3）制备所得3D打印丝条通过熔融沉积成型3D打印技术，制备得到高导热绝缘3D打印制品；其中，熔融沉积成型3D打印技术的工艺参数为：打印温度为165~210℃，打印速度为100~1000 mm/min。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：步骤（1）中所述废弃铝塑包装材料或制品的铝含量为10~20wt%。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：步骤（3）中所述可膨胀石墨选择粒度为50~100目的可膨胀石墨粉体。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：步骤（3）中所述可膨胀石墨选用化学氧化法制备的可膨胀石墨或其插层剂具有氧化性的可膨胀石墨。

5.根据权利要求4所述方法，其特征在于：所述化学氧化法所用氧化剂为固体氧化剂或液体氧化剂，固体氧化剂包括高锰酸钾、重铬酸钾、三氧化铬、氯酸钾中至少一种；液体氧化剂包括过氧化氢或硝酸。

6.根据权利要求4所述方法，其特征在于：所述插层剂为硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、混酸和冰乙酸其中至少一种。

7.根据权利要求1~6任一项所述方法制备所得高导热绝缘3D打印制品。