[发明专利]一种制冰机蒸发器电镀液、抗酸合金镀层及其电镀方法

说明书

本发明公开了一种制冰机蒸发器电镀液、抗酸合金镀层及其电镀方法，电包括以下浓度的各组分：氯化镍220‑320g/L、氟化氢铵40‑55g/L、氯化亚锡40‑50g/L、氯化铵25‑40g/L，电镀液以电解方式，通过除油、酸洗、镀镍、活化、镀合金镀层、水洗及烘干步骤在制冰机蒸发器表面镀上一层合金镀层，合金镀层的厚度为15μm，合金镀层中锡和镍的质量百分比为65％：35％。

技术领域

本发明涉及制冰机蒸发器表面镀层技术领域，尤其涉及一种制冰机蒸发器电镀液、抗酸合金镀层及其电镀方法。

背景技术

目前市场上传统制冰机蒸发器多采用紫铜锡焊材料形成所制冰块形状，制冰机蒸发器表面采用传统电镀镍或化学镀镍进行镀层，以达到金属防腐作用，但传统镀层存在以下弊端：

(1)在长时间制冰过程中制冰机蒸发器表面会形成水垢，影响制冰速度，人们常采用酸洗方式去除制冰机蒸发器表面的水垢，在酸洗过程中传统镍镀层会腐蚀发黑，并且有大量镍离子析出，这种情况下制冰机蒸发器制作的冰块在食用时会影响身体健康。

(2)传统的化学镀镍或电镀镍层中镍含量高，质量比在90％-100％，且耐腐蚀性差，抗变色差，制冰机蒸发器使用一段时间后，表面的镀层开始变色并逐渐加深至变成黑色，极易造成镍析出危害身体健康。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种制冰机蒸发器电镀液、抗酸合金镀层及其电镀方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种制冰机蒸发器电镀液，包括以下浓度的各组分：

氯化镍220-320g/L、氟化氢铵40-55g/L、氯化亚锡40-50g/L、氯化铵25-40g/L，余量为去离子水。

进一步的，所述制冰机蒸发器电镀液，包括以下浓度的各组分：

氯化镍270g/L、氟化氢铵47g/L、氯化亚锡45g/L、氯化铵32g/L，余量为去离子水。

进一步的，所述电镀液的PH值为3-6。

一种制冰机蒸发器抗酸合金镀层，所述抗酸合金镀层中锡和镍的质量百分比为65％：35％，所述抗酸合金镀层的厚度为10-20μm。

进一步的，所述抗酸合金镀层的厚度为15μm。

一种制冰机蒸发器抗酸合金镀层的电镀方法，包括如下步骤：

S1、除油：在5wt％NaOH溶液中加入十二烷基硫酸钠，得到混合溶液，混合溶液中十二烷基硫酸钠浓度为2g/L，将作为基底的制冰机蒸发器放入混合溶液中，混合溶液温度为40℃，制冰机蒸发器在混合溶液中清洗10min去除表面油污；

S2、水洗1：自来水清洗三道，进一步清洗制冰机蒸发器表面；

S3、酸洗：制冰机蒸发器在15wt％硫酸溶液中酸洗，硫酸溶液温度为40℃，去除制冰机蒸发器表面的氧化层；

S4、水洗2：自来水洗三道

S5、镀镍：通过电解方式在制冰机蒸发器表面镀上一层镍，电解时电源采用直流电源整流器；

S6、水洗3：自来水清洗三道，进一步清洗制冰机蒸发器表面；

S7、活化：通过10wt％硫酸溶液对制冰机蒸发器进行活化处理；

S8、水洗4：自来水清洗三道，进一步清洗制冰机蒸发器表面；