[发明专利]有机废气的气液混合除湿与焚烧脱硫系统及净化处理方法

说明书

本发明公开了有机废气的气液混合除湿与焚烧脱硫系统及净化处理方法，包括气液混合除湿部分和焚烧脱硫部分，所述气液混合除湿部分、焚烧脱硫部分依次设置，其中，气液混合除湿部分为将压缩空气导入有机废气进行稀释除湿以及将有机废气导入液体吸湿剂中进行吸收除湿；焚烧脱硫部分为对经除湿作业后的有机废气进行焚烧去除有机污染物并对形成的烟气进行脱硫净化处理。本发明提供的有机废气的气液混合除湿与焚烧脱硫系统及净化处理方法，对有机废气进行除湿后焚烧脱硫，能够减少热量损耗，同时节约能源，而且解决了在焚烧设备之前加装过滤设备由于有机废气湿气大导致灰尘堆积湿化发生堵塞的问题。

技术领域

本发明属于废气净化处理技术领域，尤其涉及一种有机废气的气液混合除湿与焚烧脱硫系统及净化处理方法。

背景技术

现有对有机废气进行净化处理的工艺系统具有以下缺陷：

一、缺少除湿操作，有机废气虽然湿气含量少，但是长时间大批量的过滤作业易造成灰尘堆积湿化而堵塞过滤除尘设备；

二、缺少除湿操作，通入可燃气体焚烧过程中热损耗较大，水蒸气产生量大，消耗能源偏多，经济性偏差。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供的有机废气的气液混合除湿与焚烧脱硫系统及净化处理方法，对有机废气进行除湿后焚烧脱硫，能够减少热量损耗，同时节约能源，而且解决了在焚烧设备之前加装过滤设备由于有机废气湿气大导致灰尘堆积湿化发生堵塞的问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明的有机废气的气液混合除湿与焚烧脱硫系统，包括气液混合除湿部分和焚烧脱硫部分，所述气液混合除湿部分、焚烧脱硫部分依次设置，其中，

所述气液混合除湿部分为将压缩空气导入有机废气进行稀释除湿以及将有机废气导入液体吸湿剂中进行吸收除湿；

所述焚烧脱硫部分为对经除湿作业后的有机废气进行焚烧去除有机污染物并对形成的烟气进行脱硫净化处理。

进一步地，所述气液混合除湿部分包括有机废气源、压缩空气源和气液混合除湿装置，所述有机废气源通过有机废气管路与气液混合除湿装置的有机废气输入端连接，所述压缩空气源通过压缩空气管路与气液混合除湿装置的压缩空气输入端连接，所述气液混合除湿装置的除湿空间内具有液体吸湿剂；所述气液混合除湿装置为多个，多个所述气液混合除湿装置通过串接管路依次串接，所述有机废气管路及压缩空气管路分别与气液混合除湿装置一一对应；

所述焚烧脱硫部分包括焚烧设备、可燃气体源、洗涤脱硫装置和吸收液源，所述焚烧设备、洗涤脱硫装置依次设置在与处于末端位置的所述气液混合除湿装置连接的导气管路上，所述可燃气体源通过燃气管路向焚烧设备供应可燃气体，所述吸收液源通过液体循环管路向洗涤脱硫装置的脱硫空间内循环供应吸收液。

进一步地，所述气液混合除湿装置包括除湿容器、横向直通型进气管和用于驱动横向直通型进气管周向旋转的驱动机构，所述除湿容器为水平设置的圆筒状，所述横向直通型进气管同轴旋转配合贯穿除湿容器设置，所述横向直通型进气管的两端分别对接有有机废气旋转接头和压缩空气旋转接头，所述有机废气旋转接头与有机废气管路对接，所述压缩空气旋转接头与压缩空气管路对接；所述横向直通型进气管上连通设置有竖向圆形布气板，所述竖向圆形布气板位于除湿容器的中部位置，且竖向圆形布气板的两侧板面均均匀开设有若干第一布气孔；

所述竖向圆形布气板的两侧沿横向直通型进气管的轴向方向分别依次设置有螺旋叶片、涡轮和活塞，被两个活塞限位的所述除湿容器的内部空间为除湿空间，串接管路连通所述除湿空间；所述驱动机构驱动横向直通型进气管带动螺旋叶片、涡轮、活塞同步旋转，其中，两个所述螺旋叶片的输液方向均背向竖向圆形布气板朝向对应的所述涡轮，两个涡轮的推液方向均朝向竖向圆形布气板。