[发明专利]一种玻璃生产用自动打磨装置在审

专利信息
申请号: 202011476720.7 申请日: 2020-12-15
公开(公告)号: CN112605779A 公开(公告)日: 2021-04-06
发明(设计)人: 姚铁军;张传月;麦文杰;项小敏 申请(专利权)人: 芜湖起岩智能装备有限公司
主分类号: B24B9/10 分类号: B24B9/10;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/22
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 代理人: 程笃庆
地址: 241000 安徽省芜湖市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 生产 自动 打磨 装置
【说明书】:

发明公开了一种玻璃生产用自动打磨装置,属于玻璃加工技术领域,所述的包括机床、大型电机、皮带和打磨装置,所述的大型电机固定在机床内部的下方,所述的机床上连接有皮带,所述的玻璃设置在皮带的上方,所述的打磨装置固定在机床的上方,上述通过打磨设备和链条的配合使用解决了打磨不同宽度的玻璃,采用多架机床的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域,具体地说,涉及一种玻璃生产用自动打磨装置。

背景技术

打磨广泛运用到加工技术领域,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品,大型生产线上,使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等,较小的手工作坊也有用角磨机,用砂纸手工操作。

现有玻璃用的生产打磨装置,主要是在机床上皮带的两侧安装打磨石,通过打磨石与玻璃斜边进行接触,将切割后的玻璃的斜边进行打磨,但是,现有的玻璃生产打磨装置在打磨过程中还存在以下缺陷:

现有的玻璃在使用打磨装置中,由于玻璃型号,厚度,以及使用用途不一样的情况下,玻璃宽度会有所改变,一架打磨机床已满足不了需求,且在生产线周围放置多架机床严重影响生产线的使用面积,不易于工人操作,且使用成本过高,资源浪费较多,在人们在使用过程中带来很大的不便,因此涉及到安装自动打磨装置打磨宽度不一样玻璃是很有必要的。

发明内容

针对现有的玻璃生产线需要打磨不同宽度的玻璃,采用多架机床的问题,本发明提供一种玻璃生产用自动打磨装置,通过横杆上面移杆的机械运动,对打磨石的位置进行移动,使玻璃进行打磨,此装置的使用可以有效地避免工人需要在多家打磨机床工作带来的不便。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种玻璃生产用自动打磨装置,包括机床、大型电机、皮带和打磨装置,所述的大型电机固定在机床内部的下方,所述的机床上连接有皮带,所述的玻璃设置在皮带的上方,所述的打磨装置固定在机床的上方,也包括吸盘装置;所述的皮带两侧的机床上方连接有竖杆,所述的竖杆与靠近皮带两侧的机床上方固定安装,所述的竖杆正面上方连接有横杆,所述的横杆与竖杆正面上方固定安装,所述的横杆两端上方连接有迷你电机M和迷你电机N,所述的迷你电机M和迷你电机N与横杆两端上方固定安装,所述的迷你电机M的机口连接有齿杆,所述的齿杆与迷你电机M的机口固定连接,所述的迷你电机N的机口连接有齿杆,所述的齿杆与迷你电机N的机口固定连接。

优选地,所述的齿杆表面缠绕有链条,所述的链条与齿杆表面缠绕进行啮接,所述的横杆内部设置有轴杆,所述的轴杆与横杆内部固定连接,所述的轴杆表面设置有动力轴,所述的动力轴内部与轴杆表面进行套接,所述的动力轴一端设置有齿轮,所述的齿轮与动力轴固定连接,所述的齿轮上缠绕有链条,所述的链条与齿轮的表面进行啮接,所述的链条缠绕在齿轮和齿杆的表面进行啮接。

优选地,所述的移杆的正面上方连接有轴杆,所述的轴杆与移杆的正面上方固定连接,所述的轴杆一端连接有齿轮,所述的齿轮与轴杆可以转动连接,所述的移杆一侧下方连接有打磨石,所述的打磨石与移杆一侧下方固定安装。

优选地,所述的打磨装置上的齿轮上缠绕在迷你电机M带动的链条,所述的迷你电机M带动的链条与打磨装置上的齿轮进行转动连接,所述的迷你电机M缠绕的链条带动两端的动力轴进行转动连接,所述的打磨装置上的齿轮上也缠绕有迷你电机N带动的链条,所述的迷你电机N带动的链条与打磨装置上的齿轮进行转动连接,所述的迷你电机N缠绕的链条带动两端的动力轴进行转动连接。

优选地,所述的机床底部设置有支脚,所述的支脚与机床底部固定安装,所述的机床内部连接有垫块,所述的垫块与机床内部下方固定连接,所述的垫块上方设置有大型电机,所述的大型电机上固定有螺母,所述的大型电机通过螺母与垫块上方固定安装。

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