[发明专利]一种垃圾飞灰资源化利用无害化处理系统及处理方法

说明书

一种垃圾飞灰资源化利用无害化处理系统及处理方法，包括依次连接的混料设备、上料皮带机、成型设备、预热炉、新型热熔融炉、余热锅炉电力闭环系统、烟气处理系统；所述上料皮带机包括上料皮带机一和上料皮带机二所述混料设备中原料按一定比例混合均匀，经上料皮带机一输送至成型设备固化成型,成型原料经上料皮带机二连续送至低温预热炉升温预热后落入新型热熔融炉；新型热熔融炉内产生烟气由所述预热炉顶端出口经余热锅炉电力闭环系统通入烟气处理系统。本发明能够在有效分解二噁英的同时回收重金属，极大程度上减少环境污染，且实现资源二次利用，符合节能环保的政策要求，具有工艺简单、反应效率高、环保可靠、生产成本低的特点。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域，特别涉及一种垃圾飞灰资源化利用无害化处理系统及处理方法。

背景技术

生活垃圾产量逐年增高，目前普遍通过焚烧来处理垃圾。飞灰是垃圾焚烧的必然产物，大约占焚烧垃圾量的3～5％。焚烧垃圾所产生的飞灰会造成严重的环境污染，焚烧飞灰中含有的二噁英及重金属等有害物也会危害动植物以及人体健康，因此很有必要对垃圾焚烧飞灰进行再次处理。

现今对垃圾焚烧飞灰的处理方法主要有三种：

化学药剂稳定技术，即使用化学药剂与重金属进行化学反应以使重金属元素转化成化学性质不活泼的形态，但以此方法处理垃圾飞灰，生成的络合物可浸出浓度高，无法满足环保要求；

水泥固化技术，即对重金属固化处理，重金属通过化学反应在水泥的水化硅酸盐胶体表面上形成稳定的化合物，但以此方法处理垃圾飞灰会使飞灰容量增大，进而增大了填埋的体积，导致填埋成本增加；

熔融固化技术，即将垃圾焚烧飞灰与玻璃质粉料混合后，在1000～1600℃高温下熔融，但以此方法处理垃圾飞灰会造成很高的能耗。

发明内容

为了克服以上技术问题，本发明的目的在于提供一种垃圾飞灰资源化利用无害化处理系统及处理方法，该系统能够在有效分解二噁英的同时回收重金属，极大程度上减少环境污染，且实现资源二次利用，符合节能环保要求，具有工艺简单、反应效率高、环保可靠、生产成本低的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种垃圾飞灰资源化利用无害化处理系统，包括依次连接的混料设备1、上料皮带机2、成型设备3、预热炉4、新型热熔融炉9、余热锅炉电力闭环系统11、烟气处理系统14；所述上料皮带机2包括上料皮带机一2a和上料皮带机二2b所述混料设备1中原料按一定比例混合均匀，经上料皮带机一2a输送至成型设备3固化成型,成型原料经上料皮带机二2b连续送至低温预热炉4升温预热后落入新型热熔融炉9；新型热熔融炉9内产生烟气由所述预热炉4顶端出口经余热锅炉电力闭环系统11通入烟气处理系统14。

所述余热锅炉电力闭环系统11中包括余热锅炉13，所述余热锅炉13利用烟气中的余热发电，余热锅炉13与制氧站12相连，所述制氧站12出口通过管道连接纯氧喷嘴7与燃尽风喷口6为新型热熔融炉9中的化学物理反应提供氧气。

所述预热炉4中设置了迷行布置挡板5。

所述新型热熔融炉9上设置有纯氧喷嘴7，纯氧喷嘴7喷入纯氧与新型热熔融炉9底部的高温熔融池内混合物反应，二噁英分解、飞灰中重金属被还原形成金属单质，所述新型热熔融炉9底部设置有熔渣出口8和金属出口10。

所述烟气处理系统14中包括依次设置的重金属捕集器15、除尘器16、脱硫装置17、引风机18。

一种垃圾飞灰资源化利用无害化处理方法，包括以下步骤；