[发明专利]一种低TVOC阻燃增强PBT复合材料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种低TVOC阻燃增强PBT复合材料及其制备方法和应用。低TVOC阻燃增强PBT复合材料以重量份数计，包括如下组分：PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂8‑15份；阻燃协效剂2‑5份；增韧剂0～5份；封端基超支化聚酯0.2～1份；线性低密度聚乙烯0.3～1份；加工助剂0～1份。本发明通过特定配伍的线性低密度聚乙烯LLDPE和封端基超支化聚酯共用有效降低了阻燃增强PBT复合材料的TVOC值，得到阻燃性具有UL‑94标准0.8mmV‑0等级同时TVOC≤30ppm的阻燃增强PBT复合材料，无需加入气体吸附剂，对材料综合性能无影响，能够满足在汽车内饰及电子电气行业的电子元器件领域的使用要求。

技术领域

本发明涉及高分子工程塑料技术领域，更具体地，涉及一种低TVOC阻燃增强PBT复合材料及其制备方法和应用。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种应用日益广泛的工程塑料，它具有综合稳定的力学性能和较好的耐水解特性，且吸湿性较尼龙等材料低，对电气及尺寸的稳定性影响极小。同时PBT的耐化学品、耐溶剂和耐候性均较好，结晶速度快，流动性好，成型性能优良，还具有介电强度高，摩擦系数低，耐磨耗，弯曲蠕变性好的优点。阻燃增强PBT是目前最广泛工业化的PBT改性产品之一，相对于纯PBT，阻燃剂和玻纤的引入提高了PBT的各项物理性能与耐疲劳强度，降低了材料的吸水性、蠕变和成型收缩率。由于有上述优点，阻燃增强PBT被广泛应用于电容器、继电器和汽车内饰件等领域。但是，汽车内饰和高要求的电子电器领域，对TVOC(挥发性有机物总量)有较高的要求，因此，有必要降低阻燃增强PBT材料的TVOC含量。

现有技术中，CN107189371A公开了一种低Tvoc阻燃PBT复合材料及其制备方法，该公开技术中主要是通过使用气味吸收剂BX分子筛和蓖麻醇酸锌等吸收降低阻燃增强PBT材料的TVOC，该方法在塑料后续注塑过程中，因高温和注塑机的强剪切作用，极易使已经吸附的小分子发生脱挥，小分子脱挥会导致材料的TVOC提高，无法达到降低TVOC的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有阻燃PBT复合材料的TVOC值比较高，无法满足应用需求的缺陷和不足，提供一种低TVOC阻燃增强PBT复合材料，通过特定组分的复配，尤其是线性低密度聚乙烯LLDPE和封端基超支化聚酯共用制备得到TVOC值低于30ppm的低TVOC阻燃增强PBT复合材料。

本发明的另一目的在于提供一种低TVOC阻燃增强PBT复合材料的制备方法。

本发明的再一目的在于提供一种低TVOC阻燃增强PBT复合材料在制备汽车内饰及电子电气行业的电子元器件中的应用。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种低TVOC阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下原料：

PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂8-15份；阻燃协效剂2-5份；增韧剂0～5份；封端基超支化聚酯0.2～1份；线性低密度聚乙烯0.3～1 份；加工助剂0～1份。

在本发明的低TVOC阻燃增强PBT复合材料中各组分的具体作用说明如下：

无碱玻璃纤维可以提高阻燃增强PBT复合材料的力学强度和抗冲击能力；

溴系阻燃剂与阻燃协效剂协同作用，共同提升材料阻燃等级；

增韧剂可以提高材料韧性和抗冲击能力。

其中，需要说明的是：

本发明的封端基超支化聚酯是指：经封端处理后的端羟基超支化聚酯或封端处理后的端羧基超支化聚酯，例如可以为武汉超支化树脂科技有限公司的封端超支化聚酯HBP-160或威海晨源分子新材料有限公司的封端超支化聚酯 CYD-5300。