[发明专利]一种数控加工零件的压紧结构及压紧方法

说明书

一种数控加工零件的压紧结构及压紧方法，压紧结构含有设置在零件两侧的斜面槽和多个压紧块，该压紧块的前端设有向上向前凸出的压紧头，压紧头的下表面为与斜面槽匹配的压紧斜面，压紧块的前端还设有定位块，压紧斜面高于定位块的上表面，压紧头的前端面凸出定位块的前端面，压紧块的底面为平面，压紧块本体上设有压紧孔。将上述零件置于数控加工机床的平台上，在零件两侧使用多个压紧块，用压紧块前端压紧头的压紧斜面扣压在零件的两侧的斜面槽上，用压紧块前端定位块贴合在零件两侧斜面槽的外侧壁上，用螺栓通过压紧孔将压紧块压接在数控加工机床的平台上即可。

技术领域

本申请涉及数控加工的零件装夹技术，具体是一种数控加工零件的压紧结构及压紧方法。

背景技术

在数控加工过程中，零件的压紧装置十分重要，直接影响零件加工的整个工艺流程。传统压紧方式包括料框压紧和设置工艺凸台压紧。加工过程中采用料框压紧无法释放零件应力且不利于零件变形控制。对于结构较长的零件，往往需要在零件两侧设置工艺凸台来装夹和压紧零件，设置工艺凸台是最常用的加工方法，但工艺凸台尺寸直接影响零件毛料尺寸，增加了成本，同时工艺凸台高度干涉铣削过程中的刀具，影响产品加工的运行轨迹；且工艺凸台与零件的相对位置是固定的，卸除凸台时需考虑压紧点位置产生变形而在侧面留出余量，最终工艺凸台与零件连接处的阶差必须通过钳工手工进行去除，增加人为的工作量，产品质量风险也相应增大。对于结构尺寸较长的零件在加工过程中需要利用凸台上的压紧点控制零件变形和进行定位，但两侧凸台的宽度增加了原材料成本，且随零件最终加工完成被铣削掉，既不能重复使用又增加了成本。

发明内容

本申请的目的在于提供一种数控加工零件的压紧结构及压紧方法。该加紧结构可以最大程度减小毛料宽度，使其近似于零件净宽度，该结构将零件在加工过程中的压紧点与零件体分开成为一种标准、可拆卸的装置，可根据零件变形情况局部调整压紧点位置，使加工过程中压紧点位置更加灵活。

一种数控加工零件的压紧结构，其特征在于，含有设置在零件两侧的斜面槽和多个压紧块，该压紧块的前端设有向上向前凸出的压紧头，压紧头的下表面为与斜面槽匹配的压紧斜面，压紧块的前端还设有定位块，压紧斜面高于定位块的上表面，压紧头的前端面凸出定位块的前端面，压紧块的底面为平面，压紧块本体上设有压紧孔。

所述的斜面槽的高度低于零件的高度。

所述零件两侧斜面槽的外侧槽壁内侧为向外倾斜的平面，压紧块的压紧斜面与零件斜面槽的外侧槽壁的内侧斜面平行。

所述压紧块的压紧头前端面与定位块前端面之间的距离要小于零件两侧斜面槽外侧面与零件外侧面的距离。

本申请还提供一种数控加工零件的压紧方法，其特征在于：1)使用上述的数控加工零件的压紧结构；2)零件的两侧设有外延的斜面槽；3)将上述零件置于数控加工机床的平台上，在零件两侧使用多个压紧块，用压紧块前端压紧头的压紧斜面扣压在零件的两侧的斜面槽上，用压紧块前端定位块贴合在零件两侧斜面槽的外侧壁上，用螺栓通过压紧孔将压紧块压接在数控加工机床的平台上即可。

本申请的有益效果在于：本申请提供的压紧结构可最大限度减少零件毛料的宽度，使其接近于零件宽度净尺寸，突破毛料瓶颈节约成本，斜面槽代替了传统工艺凸台，省去工艺凸台加工的相应内容，简化了工艺流程，提高加工效率。压紧块可成组重复使用，在加工过程中根据零件变形情况随时调整压紧点位置，提高加工中的灵活性。压紧块的端头定位尾部压紧的台阶结构避免了在加工过程中刀具的碰撞情况，极大的提高了数控加工的安全性和连续性。同时该装置实现简单，成本低廉，易于推广，具有很大的使用价值。将传统的工艺凸台压紧转化为一种斜面槽和压紧块的压紧标准。

以下结合实施例附图对本申请作进一步详细描述：

附图说明

图1为一种数控加工零件的压紧结构示意图。

图2为压紧块俯视结构示意图。