[发明专利]一种由COB模组拼接形成的显示面板

说明书

本发明公开一种由COB模组拼接形成的显示面板，包括由若干个COB模组拼接组成的显示面板，所述COB模组包括COB基板、设置在所述COB基板上用于出光的LED芯片以及封装用的封装胶，所述COB基板上的各像素点的排布采用一字型排列，每个像素点均包含R、G、B三种颜色的LED芯片，每三个像素点作为一个整体形成排列像素组，每个排列像素组的三个像素点的排列方式为R/G/B、G/B/R、B/R/G。本发明通过对COB模组上的像素点进行重新排列，从根本上解决COB模组拼接形成显示面板而产生的亮暗线问题，可有效改善显示面板的显示效果，提高生产效率，而且耗费的成本低。

技术领域

本发明涉及COB模组拼接技术领域,特别是涉及一种由COB模组拼接形成的显示面板。

背景技术

COB产品由于可靠性高、面光源、防护性能高、显示效果优越等优点，而备受的青睐。目前，COB产品在pitch间距不断缩小的过程中，COB模组间因空气及塑封的环氧树脂间存在折射率的不同，白平衡时会在模组间拼接形成一条彩色的线(行业俗称亮暗线)，亮暗线严重影响COB的显示效果，因此消除亮暗线对显示效果来说非常重要。目前也存在相关的处理方法，例如公布号为CN108630142A、公布日为2018.10.9日的中国专利：一种校正LED显示屏拼缝方法，该专利采用相机进行识别，并通过缝隙的亮度校正系数进行修正，对LED灯珠进行修正显示亮度，通过此方法来解决拼缝的显示亮暗线问题，但是该专利的校正过程需通过复杂的计算，而且通过系数修正显示也只是从表面上改善亮暗线的问题，其还是采用传统的像素点排列方式，后续的模块出现拼接时，拼缝处仍然为R、B两种光色混合，不是白光，再加上环氧树脂与空气折射率的不同，还是会导致拼缝处出现彩线，因此需要对每个进行拼缝的显示屏均进行修正，耗费的成本高，没有从根本上解决亮暗线的问题，生产的效率低下，极大地降低了产能。

发明内容

本发明提供一种由COB模组拼接形成的显示面板，通过对COB模组上的像素点进行重新排列，从根本上解决COB模组拼接形成显示面板而产生的亮暗线问题，可有效改善显示面板的显示效果，提高生产效率，而且耗费的成本低。

本发明的技术方案为：

一种由COB模组拼接形成的显示面板，包括由若干个COB模组拼接组成的显示面板，所述COB模组包括COB基板、设置在所述COB基板上用于出光的LED芯片以及封装用的封装胶，所述COB基板上的各像素点的排布采用一字型排列，每个像素点均包含R、G、B三种颜色的LED芯片，每三个像素点作为一个整体形成排列像素组，每个排列像素组的三个像素点的排列方式为R/G/B、G/B/R、B/R/G。

进一步，所述COB基板上的像素点形成若干个完整的排列像素组。

进一步，若干个所述排列像素组的排布采用一字型排列。

在COB基板上设置的多个像素点能形成整数倍的排列像素组，而且排列像素组也采用一字型排列，便于COB模组显示完整的像素，同时可与任意的COB模组进行拼接组成完整显示的显示面板。

进一步，每个排列像素组的第一个像素点从上往下按R、G、B进行排列。

进一步，每个排列像素组的第二个像素点从上往下按G、B、R进行排列。

进一步，每个排列像素组的第三个像素点从上往下按B、R、G进行排列。

进一步，所述COB基板为FR-4材质。

进一步，所述COB基板为多层HDI板。

进一步，所述封装胶采用环氧树脂。

进一步，若干个所述COB模组拼接组成的显示面板安装在支架底板上形成LED显示屏。

本发明的有益效果为：