[发明专利]一种收集金属切屑的废料箱

说明书

本发明公开了一种收集金属切屑的废料箱，包括矩形的箱体，箱体的两侧壁上插接有夹板，夹板的上端弯折成型有水平的挡料板，箱体上插套固定有矩形的下支撑框，下支撑框的左、右边框和箱体的侧壁之间设有间隙；下支撑框的左、右边框上插接有T型的驱动板，驱动板的内侧边固定在夹板上，驱动板由水平部和竖直部组成，驱动板水平部的上成型有倾斜的导向槽，导向槽内插接有竖直的导向轴，导向轴的两端穿过驱动杆通过轴承铰接有导向轮，导向轮压靠在下支撑框左、右两侧的内壁上，驱动杆与箱体的左、右两侧壁相平行并穿过下支撑框固定有拉杆。

技术领域

本发明涉及金属切割装置的技术领域，更具体地说涉及一种收集金属切屑的废料箱。

背景技术

金属材料在切割设备上进行产生金属切屑，同时切割过过程中需要对切割设备的切割轮进行冷却，一般采用切屑液对切割轮进行冷却降温并润滑；从而金属切屑会混合在使用过程后的切屑液中，切屑液回收使用时需要对混合在其中的金属切屑进行过滤，目前一般采用设有过滤网或过滤孔的废料箱进行过滤阻截金属切屑，现有一种底部设有过滤孔的废料箱，切屑液可以从过滤孔排出，当废料箱内积满金属切屑时，需要对切屑进行倾倒，但倾倒的金属切屑中还是会附带有切屑液，不符合排放标准，从而需要一种可将切屑液处理干净的废料箱。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种收集金属切屑的废料箱，其通过手动或机动可以实现对废料箱内金属切屑挤压，能将金属切屑中含带的切屑液排出废料箱，满足金属切屑的排放标准。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种收集金属切屑的废料箱，包括矩形的箱体，箱体的下端成型有斜底，斜底上若干个滤水孔，箱体左、右相对的两侧壁上插接有夹板，夹板的上端弯折成型有水平的挡料板，挡料板分布在箱体的两侧；所述箱体上插套固定有矩形的下支撑框，下支撑框的左、右边框和箱体的左、右两侧壁之间设有间隙；下支撑框的左、右边框上插接有T型的驱动板，驱动板的内侧边固定在夹板上，所述的驱动板由水平部和竖直部组成，驱动板水平部的上成型有倾斜的导向槽，导向槽内插接有竖直的导向轴，导向轴的两端穿过驱动杆通过轴承铰接有导向轮，导向轮压靠在下支撑框左、右两侧的内壁上，驱动杆与箱体的左、右两侧壁相平行并穿过下支撑框固定有拉杆；所述驱动板的竖直部上插接有若干T型的导向柱，导向柱的内端固定在下支撑框上；所述的导向柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在下支撑框和驱动板的竖直部上。

优选的，所述的导向柱至少设有两根，导向柱分布在驱动板水平部的上、下侧，导向柱与驱动板的竖直部相垂直。

优选的，所述驱动杆的宽度小于箱体两侧壁至相邻下支撑框边框的距离。

优选的，所述驱动杆的宽度小于导向轮的直径。

优选的，所述驱动板上导向槽后端至箱体的距离小于导向槽前端至箱体的距离，驱动杆上的拉杆位于下支撑框的前侧。

优选的，所述下支撑框的后端面上固定有“匚”字形的拉手。

优选的，所述夹板的两侧边抵靠在箱体前、后侧的内壁上，夹板的下侧板抵靠在箱体的斜底上。

优选的，所述挡料板上侧的箱体上插套固定有矩形的上支撑框，上支撑框的前、后端面上成型有横向的卡槽。

优选的，所述拉杆的中部成型有U型的连接槽口。

本发明的有益效果在于：其通过手动或机动可以实现对废料箱内金属切屑挤压，能将金属切屑中含带的切屑液排出废料箱，满足金属切屑的排放标准。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明侧视的结构示意图；

图4为图2中A-A处的剖视结构示意图。