[发明专利]一种可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置

权利要求书

1.一种可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，包括装置外壳和设置在所述装置外壳内部的热能回收室、储氢材料床体和气体室，所述热能回收室设置在所述储氢材料床体和装置外壳之间，与所述储氢材料床体紧密接触，便于热能的提供和回收；所述储氢材料床体内部填充储氢材料；所述储氢材料床体顶部连通所述气体室。

2.根据权利要求1所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述热能回收室内部装填相变材料，所述相变材料内部设置有加热装置，所述加热装置高度与所述相变材料的填装高度一致，用于均匀加热相变材料，快速启动释氢过程。

3.根据权利要求2所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述相变材料为NaOH、FeCl₃、NaNO₃中的一种或多种的混合物，所述相变材料粒径为60-120目。

4.根据权利要求1所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述储氢材料为Mg-Ni基储氢合金和活性炭的混合物，所述Mg-Ni基储氢合金和活性炭填充质量比为6:1-3:1。

5.根据权利要求4所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述活性炭为稻壳制生物质活性炭，平均孔径为3.5-5.0nm，所述Mg-Ni基储氢合金目数为80-120目。

6.根据权利要求5所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述活性炭活化温度为600℃，比表面积＞3000m²/g，介孔率为75％，微孔率为15％，在8Mpa氢气氛围和常温环境下质量储氢密度为1.0～1.3wt％。

7.根据权利要求1所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述装置外壳包括金属外壳和设置在所述金属外壳外表面的保温套，以及设置在所述金属外壳与热能回收室之间的隔热石棉。

8.根据权利要求1所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述储氢材料床体顶部设置封头，所述封头底部设置有过滤片；所述储氢材料床体顶部通过双边外丝接头与所述气体室连通。

9.根据权利要求1所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述气体室通过管道连通外界储氢装置，所述气体室与储氢装置之间依次设置有截止阀、解压阀和流量控制器；所述解压阀设置在所述装置外壳的内部，所述解压阀和流量控制器设置在所述装置外壳的外部。

10.根据权利要求1所述的可进行热能回收的轻质金属氢化物混填储氢装置，其特征在于，所述装置还连接电源，为加热装置供电。