[发明专利]一种双组份聚氨酯胶粘剂及制备方法

说明书

本发明提供一种双组份聚氨酯胶粘剂及制备方法，所述双组份聚氨酯胶粘剂由A组份及B组份组成；其中，所述A组份由包括以下重量份数的各原料制备而成：65份～85份植物油多元醇、5～20份聚合物多元醇、5份～12份小分子多元醇，0.3份～1.3份消泡剂，0.01份～0.5份润湿剂，0.3～3份除水剂，0.1～1.5份流变助剂；所述B组份包括聚氨酯预聚物，所述聚氨酯预聚物结构具有刚性苯环及侧基保护结构。与现有技术相比，不仅具有良好的耐酸碱性、耐水解性，为在其强腐蚀条件下的使用提供了基础；混合黏度小，使其具有良好的流动性与浸润性，方便后续使用；兼顾的强度及韧性，使其具有良好的后加工性能；与ABS及PVC的粘接剪切强度大，具有良好的粘接性能。

技术领域

本发明属于胶黏剂制造领域，具体涉及一种双组份聚氨酯胶粘剂及制备方法。

背景技术

中空纤维膜组件是装填密度最高的一种组件构型，一般为16000～30000m²/m³，产水量高。在污水处理(如市政生活污水处理、电子行业废水、食品行业废水、化工行业废水、垃圾渗滤液)、反渗透和纳米过滤的预处理(如海水淡化、超纯水的制备)、循环水处理(如锅炉、游泳池、美化景观用水)、乳制品、电泳涂装、生化技术等领域有着广泛的应用。

目前市场上主要使用的中空纤维膜材料有聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚氯乙烯和多孔陶瓷等。膜组件需要用胶粘剂对膜丝进行灌封，同时对组装材料(端盖或裙座)进行粘接。其端盖及裙座多采用ABS树脂或PVC树脂。因此胶粘剂还必须对ABS或PVC有着良好的粘接性能，防止脱粘。

聚氨酯胶粘剂对于ABS树脂或PVC树脂作为粘结基材时具有良好的柔韧性、粘接性，固化放热温度低，不会出现烧丝的问题，但是由于在环保领域中其粘接产品经常要面临强酸、强碱等腐蚀环境，但目前的双组分聚氨酯产品由于无法兼顾耐酸碱、低黏度、高强度及高韧性，导致使用在环保领域使用中受到限制。如专利CN107083229A中制备了一种具有较快的固化速度，硬度适中，剪切强度高，具有良好的耐湿热老化性能的双组份聚氨酯胶粘剂，适用于水处理膜的粘接及灌封。但常规的聚氨酯胶粘剂与ABS或PVC的端盖或裙座粘接性不佳，容易出现粘接不牢的问题。专利US2016/0298009制备了一种适用于卷式反渗透膜片的双组份聚氨酯胶粘剂，具有良好的粘接密封作用，且具有良好的耐酸碱性，不会出现渗透性起泡，但混合后黏度太大，不适用于中空纤维膜的灌封及粘接。专利CN105153982A通过采用聚氨酯改性环氧树脂制备了一种柔性环氧胶粘剂，应用于膜丝的封端，降低了环氧树脂固化后的硬度，有着良好的耐水煮性和耐酸碱性，可替换环氧硬胶与聚氨酯软胶的组合使用。但胶液的黏度偏高，在中空纤维膜丝的浸润性上有所欠缺。专利CN104726050B通过加入稳定剂、抗氧剂、增韧剂等制备得到稳定且具有柔韧性的异氰酸酯预聚体，应用于水处理膜组件封端，其耐水性、耐老化性出色，但因为加入了有机酯类增韧剂如DOP、DBP等邻苯二甲酸酯，在增加韧性的同时也降低了聚氨酯的粘接性能。目前也有采用多种胶粘剂组合使用的工艺来达到封装质量，如专利CN106178958A提到第一层胶水为环氧树脂或聚氨酯，第二层胶水为硬环氧树脂或硬聚氨酯，第三层胶水为软环氧树脂、硅胶或聚氨酯。多次浇注的工艺较为复杂且费时，严重降低了生产效率。

因此，在一次灌封下既能保持良好的柔韧性，又具有良好的耐酸碱性和粘接强度的双组份聚氨酯胶粘剂很有必要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种双组份聚氨酯胶粘剂及制备方法。

具体技术方案如下：

一种双组份聚氨酯胶粘剂，其不同之处在于，所述双组份聚氨酯胶粘剂由A组份及B组份组成；

其中，所述A组份由包括以下重量份数的各原料制备而成：

65份～85份植物油多元醇、5～20份聚合物多元醇、5份～12份小分子多元醇，0.3份～1.3份消泡剂，0.01份～0.5份润湿剂，0.3～3份除水剂，0.1～1.5份流变助剂；