[发明专利]一种低温反应压力容器高精度焊接工艺

权利要求书

1.一种低温反应压力容器高精度焊接工艺，该低温反应压力容器高精度焊接工艺采用如下压力容器焊接夹具，压力容器焊接夹具包括底板(1)、支撑座(2)、丝杠电机(3)、丝杠(4)、夹持支板(5)和夹持机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的中部上侧面上安装有支撑座(2)，支撑座(2)为开口朝下的U型结构，且支撑座(2)的上端为弧形面，底板(1)沿其长度方向分布有两个夹持支板(5)，夹持支板(5)对称分布在支撑座(2)的两侧，夹持支板(5)的下端连接在底板(1)上，每个夹持支板(5)上均安装有夹持机构(6)，丝杠电机(3)位于支撑座(2)的U型结构内，丝杠电机(3)通过电机套安装在底板(1)的顶部上，丝杠电机(3)为双轴输出电机，丝杠电机(3)的输出轴上对称连接有丝杠(4)，两个丝杠(4)的螺纹方向相反，丝杠(4)穿过夹持支板(5)的下端，丝杠(4)远离丝杠电机(3)的一端通过丝杠支板(41)安装在底板(1)的顶部上；

所述的支撑座(2)的侧边上对称设置有L型支架(21)，L型支架(21)的上端相对侧面上均通过定位推杆(22)安装有定位夹板(23)；所述的夹持支板(5)的上端为圆形，夹持支板(5)的下端为方形，且夹持支板(5)的下端为伸缩调节结构；

所述的夹持机构(6)包括对称设置在夹持支板(5)上端的方形滑槽(61)，每个方形滑槽(61)内均通过滑动配合的方式连接有调节滑柱(62)，调节滑柱(62)靠近支撑座(2)的一端上连接有夹持卡板(63)，夹持卡板(63)为弧形结构，且夹持卡板(63)的靠近支撑座(2)的一端向外倾斜布置，夹持支板(5)的上端远离支撑座(2)的侧面中部通过轴承安装有调节螺杆(64)；

调节螺杆(64)上通过螺纹配合的方式连接有调节方块(65)，调节方块(65)的每个侧面上均通过铰链与联动柱(66)的一端相连接，联动柱(66)的另一端通过铰链安装在调节滑柱(62)远离支撑座(2)的一端上，夹持支板(5)的上端靠近支撑座(2)的侧面中部设置有卡盘(67)；

采用上述压力容器焊接夹具对低温反应压力容器的高精度焊接工艺，包括以下步骤：

S1、容器本体放置：首先将容器本体放置在支撑座(2)的弧形结构上，并使得容器本体中部的位置与支撑座(2)中部的位置相对应；

S2、容器端盖放置：容器本体放置完成后，根据容器本体的直径度夹持支板(5)进行高度调节，使得调节螺杆(64)的轴心线与容器本体的轴心线相对应，然后将容器端盖开口朝向容器本体贴放在卡盘(67)上，人工拧动调节螺杆(64)，使得调节滑柱(62)在联动柱(66)的带动下向内移动，以便夹持卡板(63)将端盖的外侧面夹持住；

S3、容器端盖对接：通过控制丝杠电机(3)进行转动，丝杠(4)能够带动夹持支板(5)同步向内移动，夹持卡板(63)会首先抵在容器本体的端头的外侧面上，以便容器端盖与容器本体进行对位，之后继续控制夹持支板(5)向内移动，使得端盖能够具有一定力度的抵在容器本体的端头，再通过伸长定位推杆(22)使得定位夹板(23)将容器本体的位置进行锁定；

S4、容器焊接：容器端盖对接完成后，通过夹持卡板(63)向夹持支板(5)的方向翻折，防止夹持卡板(63)对容器的焊接造成影响，然后通过容器端盖外侧布置的环形焊接机将容器的连接的位置进行焊接处理，容器焊接完成后控制丝杠电机(3)反向转动，使得容器端盖与卡盘(67)分离，再控制定位推杆(22)进行收缩，使得焊接完成后的容器能够取下。

2.根据权利要求1所述的一种低温反应压力容器高精度焊接工艺，其特征在于：所述定位夹板(23)为弧形结构，支撑座(2)的上侧面与定位夹板(23)的相对侧面均设置有弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种低温反应压力容器高精度焊接工艺，其特征在于：所述的卡盘(67)为圆柱体结构，卡盘(67)远离夹持支板(5)的侧面上设置有圆槽，卡盘(67)的圆槽的侧壁上通过铰链对称安装有贴合板(671)，贴合板(671)为弧形结构，贴合板(671)的外端通过定位弹簧(672)安装在卡盘(67)的圆槽的侧壁上，贴合板(671)远离夹持支板(5)的侧面上设置有防滑垫。