[发明专利]一种车铣复合数控轧辊机床

说明书

本发明涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种车铣复合数控轧辊机床，包括底座和设置在所述底座上的装夹单元、车削单元和铣削单元；所述底座的上表面水平设置有床鞍导轨；所述车削单元包括车削机构和与所述车削机构连接的第一驱动机构，所述车削机构滑动设置在所述床鞍导轨上；所述车削机构上设置有与所述床鞍导轨相平行的滚动直线导轨；所述铣削单元包括铣削机构和与所述铣削机构连接的第二驱动机构，所述铣削机构滑动设置在所述滚动直线导轨上。本发明独立设置的滚动直线导轨和第二驱动机构实现了铣削机构在平行于主轴方向上的单独进给，有效解决了通过床鞍导轨和第一驱动机构实现进给动作频繁而降低整个导轨使用寿命的问题。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种车铣复合数控轧辊机床。

背景技术

随着机床工业、机械工业逐渐向着大型超重、高精、复合的方向发展，同时考虑对生产成本的控制，大型铸件生产厂家对模具加工的要求亦愈加严格。

在机械生产企业，机床作为机械加工中常用的机械设备，一般可分为车床、铣床、钻床等，不同的机床具有不同的加工功能，在对每个工件进行加工的过程中，也通常需要进行多个加工工序。在加工工件时，为了完成在一个工件上进行车削、铣削、钻孔加工，传统的方法通常是先通过车床加工后，再上铣床等设备进行二次装夹加工，也即每次加工都需要对工件重新进行装夹，由于不同机床上的装夹误差，导致工件经过多台设备后的加工精度低，也大大影响了生产效率。

例如，在将钢辊轧制成钢时，有些钢辊因表面太光，无法很好的地咬住钢坯，此时为了便于咬钢，就需要在轧辊上铣出许多刀痕，而单纯的轧辊车床是铣不出刀痕的，就需要另增加一台设备，在轧辊车削好之后铣出刀痕。这样不仅增加了制造费用，而且还需要把轧辊卸下来，重新装夹到另一台机床上，不仅增加了人工成本，而且大大降低了生产效率。

现有技术中，也有很多机床将车、铣的功能相组合，采用车铣复合机床，这类机床普遍以车削为主，铣削为辅，并且结构复杂，普遍将刀塔和动力头设置在导轨上，通过刀塔和动力头的移动，对工件进行加工，存在进给动作频繁而降低整个导轨使用寿命的问题。

因此，为解决上述问题，开发一种新型的车铣复合数控轧辊机床，是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车铣复合数控轧辊机床，该复合数控轧辊机床有效提高了车床导轨的使用寿命。

本发明提供一种车铣复合数控轧辊机床，包括底座和设置在所述底座上的装夹单元、车削单元和铣削单元；

所述底座的上表面水平设置有床鞍导轨；

所述车削单元包括车削机构和与所述车削机构连接的第一驱动机构，所述车削机构滑动设置在所述床鞍导轨上；

所述车削机构上设置有与所述床鞍导轨相平行的滚动直线导轨；

所述铣削单元包括铣削机构和与所述铣削机构连接的第二驱动机构，所述铣削机构滑动设置在所述滚动直线导轨上。

进一步，所述车削机构包括床鞍、滑板、车削刀架和第三驱动机构；

所述床鞍滑动设置在所述床鞍导轨上；

所述滑板和所述第三驱动机构均设置在所述床鞍的上表面，且所述滑板在所述第三驱动机构的作用下可沿垂直于所述床鞍导轨的方向移动；

所述车削刀架固定设置在所述滑板上；

所述滚动直线导轨设置在所述车削刀架上。

进一步，所述车削刀架包括刀架本体、刀板、车刀和第四驱动机构；

所述刀架本体的一侧开设有刀板安装槽，所述刀板设置在所述刀板安装槽内，所述车刀设置在所述刀板上，且所述车刀在所述第三驱动机构的作用下可沿垂直于所述床鞍导轨的方向移动；