[发明专利]一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法有效
申请号: | 202011478584.5 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN112718254B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 李耀宏;吴臣星;赵刘阳;谢恩成;李树勋;尹兴思;廖传宇;代静;海峰;杜远强;王竹云 | 申请(专利权)人: | 凉山矿业股份有限公司 |
主分类号: | B03D1/02 | 分类号: | B03D1/02;B03B1/00;B03B1/04;B03D103/02 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰 |
地址: | 615141 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 斑岩 型铜钼矿中 高效 回收 伴生 金银 浮选 方法 | ||
1.一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将原矿粉碎得到粉矿后进入“两段两闭路”磨矿,在一段磨矿作业的溢流处添加石灰,使pH达到8~9,在二段磨矿作业前端的泵池内添加用量为5~7g/t 的2#油;
(2)将二段磨矿后的二段溢流与浮选药剂混合后依次进行粗选一、粗选二、粗选三共三次粗选,所述浮选药剂为2#油、丁基黄药、轻柴油的混合物,其中,粗选一中2#油用量为4~6g/t,丁基黄药用量为5~7 g/t,轻柴油用量为9~11 g/t;
每次粗选分别得到中矿和精矿,粗选一的中矿进行粗选二,粗选二的中矿进行粗选三,将三次粗选得到的精矿合并进行分级得到细粒级物料和粗粒级物料;所述细粒级物料的粒径≤-0.075mm,粗粒级物料的粒径>-0.075mm;
所述粗选二、粗选三使用的药剂及用量均为2#油2.5~3.5g/t、丁基黄药1.5~2.5g/t、轻柴油5~7g/t;
(3)将细粒级物料与用量为13~17 g/t的轻柴油混匀后进行三次精选后得到铜钼混合精矿;将粗选三产生的中矿进行三次扫选,扫选一使用的药剂及用量为2.5~3.5g/t 2#油、1.5~2.5g/t丁基黄药、4~6g/t轻柴油,扫选二、扫选三使用的药剂及用量均为2#油1.5~2.5g/t、丁基黄药0.5~1.5g/t。
2.根据权利要求1所述的浮选方法,其特征在于,扫选一使用的药剂及用量为2#油3g/t、丁基黄药2g/t、轻柴油5g/t,扫选二、扫选三使用的药剂及用量均为2#油2g/t、丁基黄药1g/t;
所述扫选一、扫选二、扫选三的作业时间分别为7.0~7.5min、6.0~7.0min、5.5~6.5min。
3.根据权利要求1所述的浮选方法,其特征在于,精选一后得到中矿和精矿,精矿进入精选二作业,中矿进行精扫作业;精扫后得到的精矿返回精选一中作业,精扫后得到的中矿返回到粗选一中作业;
精选二后的中矿返回至精选一中作业,精选二后的精矿进入精选三作业;
精选三后的中矿返回至精选二中作业,精选三后得到铜钼混合精矿。
4.根据权利要求3所述的浮选方法,其特征在于,精选一、精选二、精选三的作业时间分别为12~13min、10~10.5min、8.5~9.5min;所述精扫的作业时间为8~9 min。
5.根据权利要求1所述的浮选方法,其特征在于,将步骤(2)中得到的粗粒级物料进入球磨机中再磨作业后进行再次分级,分级得到的细粒级物料进入精选程序。
6.根据权利要求5所述的浮选方法,其特征在于,所述再磨作业的条件为:再磨溢流的-200目的含量为88%~95%,浓度为38%~40%,磨矿时间为5min。
7.根据权利要求1所述的浮选方法,其特征在于,所述步骤(2)中,浮选药剂中的2#油用量为5 g/t,丁基黄药用量为6 g/t,轻柴油用量为10 g/t;
所述粗选二、粗选三使用的药剂及用量均为2#油3g/t、丁基黄药2g/t、轻柴油6g/t,粗选三使用的药剂及用量为2#油3g/t、丁基黄药2g/t、轻柴油5g/t。
8.根据权利要求1所述的浮选方法,其特征在于,所述粉矿是由原矿经过“三段一闭路”破碎流程后得到的;
所述粉矿的粒度≤-10 mm,铜品位为0.86%,钼品位为0.035%。
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