[发明专利]一种鞭炮烟花混药机及使用方法

说明书

本发明公开了一种鞭炮烟花混药机及使用方法，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧固定连接有混合罐，混合罐的顶部设置有下料斗，传动箱的内部设置有传动机构，混合罐的内部设置有混合机构，工作台顶部的右侧设置有筛分机构，本发明涉及混药机技术领域。该鞭炮烟花混药机及使用方法，通过设置有混合机构，利用电机带动第二转轴和第一转轴的转动，配合外支架、第一齿轮、第二齿轮、连接头和清理刷，从而可以使得鞭炮烟花混药机混合的更加的均匀，而且可以对混合罐的内壁进行清理，不仅可以避免产品的失效，而且可以极大的提高原料的使用率，避免了浪费。

技术领域

本发明涉及混药机技术领域，具体为一种鞭炮烟花混药机及使用方法。

背景技术

药品混合设备搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。整机均用不锈钢封闭，符合GMP要求。

现有的鞭炮烟花混药机在进行使用的过程中往往会存在混合不均匀的情况，导致产品出现失效的情况，以及混合的过程中罐体内壁会存在粘附和累积原料的情况，导致原材料的损耗严重的问题，同时混合后的原料未能进行分离，导致一些大颗粒的原料无法放入到制造的包装中，影响了加工的速度，为此，本发明提供了一种鞭炮烟花混药机及使用方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种鞭炮烟花混药机及使用方法，解决了有的鞭炮烟花混药机使用时混合不均匀的情况，罐体容易粘附和累积原料，同时原料未能进行分离导致无法包装的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种鞭炮烟花混药机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧固定连接有混合罐，所述混合罐的顶部设置有下料斗，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述混合罐的内部设置有混合机构，所述工作台顶部的右侧设置有筛分机构，所述混合机构中包括第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述第一转轴的外表面转动连接有外支架，所述混合罐内腔的右侧转动连接有保护箱，所述第一转轴的一端贯穿保护箱并延伸至保护箱的内部，所述第一转轴的右端固定连接有第一齿轮，所述外支架的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的内表面啮合，所述外支架的外表面固定连接有连接头，所述连接头的一侧固定连接有清理刷，所述清理刷的外表面与混合罐的内壁接触。

优选的，所述传动机构中包括电机，所述电机的一侧与传动箱的外表面固定连接，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴。

优选的，所述第二转轴的一端贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，所述第二转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴的左端依次贯穿混合罐和传动箱并延伸至传动箱的内部。

优选的，所述第一转轴的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合，所述第一转轴的左端与传动箱的内壁转动连接。

优选的，所述筛分机构中包括收料箱和筛分板，所述收料箱的顶部与混合罐的外表面固定连接，所述收料箱的底部与工作台的顶部固定连接，所述收料箱内腔的两侧均固定连接有放置块，所述放置块的顶部均开设有放置槽。

优选的，所述放置槽的内部开设有滑槽，所述收料箱的右侧开设有通槽，所述筛分板的左侧固定连接有第一卡块，所述筛分板的右侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块的一侧固定连接有弹簧柱。

优选的，所述弹簧柱的一端固定连接有按帽，所述按帽的外表面与通槽的内表面滑动连接，所述第一卡块和第二卡块的底部均与滑槽的内表面滑动连接，所述筛分板的顶部固定连接有把手。

本发明还公开了一种鞭炮烟花混药机的使用方法，具体包括以下步骤：