[发明专利]一种天然矿物微生物挂膜纤维的制作工艺

说明书

本发明公开了一种天然矿物微生物挂膜纤维的制作工艺，具体包括以下步骤：S1、按照设定的份数先获取聚丙烯纤维、聚丙烯腈基活性碳纤维、聚乙烯醇纤维作为基础纤维，然后分别放入到氮气环境中进行熔融形成单独的三种熔融液，其中熔融温度为285℃‑290℃；S2、然后将三种熔融液分别进行拉丝处理，拉丝的直径要求为0.8‑1mm，并同步进行冷却，冷却后将这三种纤维以编织的方式构成长条状的纤维骨架进行备用；S3、然后将粒径为220‑250μm洋槐纤维浸泡在15wt%NaOH溶液浸泡48‑50h后，将其缠绕在纤维骨架上；S4、再将石棉纤维植入步骤S3的纤维骨架上，最终即形成微生物挂膜载体。本发明工艺操作简单。

技术领域

本发明涉及一种对数据管理的技术领域，特别涉及一种天然矿物微生物挂膜纤维的制作工艺。

背景技术

生物膜是生物水处理技术的核心，生物膜的好坏直接关系到生物水处理装置的处理效果。影响生物膜形成(挂膜性能)的关键因素主要有两个方面， 一是挂膜方法，二是生物填料的表面性能。要使微生物在填料上的挂膜过程时间短、见效快，关键在于挂膜前必须有足量的微生物，且必须适应在废水进入生物反应器时的环境下生长，这样，微生物一旦被吸附在填料上，无需适应期而迅速生长繁殖；其次是在挂膜时，菌液中的微生物与挂膜纤维之间有较强的吸附、粘附能力，而且附着牢固。关于前者原理与方法，目前已被广泛运用，对后者因素，目前虽然有很多报道关于挂膜纤维的选择，但是均不理想，理由是均无法有效地与微生物配合，无法在载体上快速形成微生物膜，因此导致挂膜速度慢且挂膜量少，而上述原因的存在主要是挂膜纤维的中纤维选择而最终导致效果差，目前的挂膜纤维中的纤维存在加工效率低、纤维功能单一的问题，故此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然矿物微生物挂膜纤维的制作工艺，以解决背景技术中提出的挂膜纤维中的纤维存在加工效率低、纤维功能单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然矿物微生物挂膜纤维的制作工艺，包括含有天然矿物的微生物挂膜纤维，所述的微生物挂膜纤维包括按照以下份数配比的原料：石棉纤维2-4份、聚丙烯纤维0.5-1份、聚丙烯腈基活性碳纤维1.5-2份、聚乙烯醇纤维1.5-2.5份，天然洋槐纤维0.5-1.2份，具体包括以下步骤：

S1、按照设定的份数先获取聚丙烯纤维、聚丙烯腈基活性碳纤维、聚乙烯醇纤维作为基础纤维，然后分别放入到氮气环境中进行熔融形成单独的三种熔融液，其中熔融温度为285℃-290℃；

S2、然后将三种熔融液分别进行拉丝处理，拉丝的直径要求为0.8-1mm，并同步进行冷却，冷却后将这三种纤维以编织的方式构成长条状的纤维骨架进行备用；

S3、然后将粒径为220-250μm洋槐纤维浸泡在15wt%NaOH溶液浸泡48-50h后，将其缠绕在纤维骨架上；

S4、再将石棉纤维植入步骤S3的纤维骨架上，最终即形成微生物挂膜载体。

作为优选，提高最终的挂膜纤维的净化效果，在步骤S2生成的纤维骨架表面增设间隔设置的粉碳灰。

作为优选，所述的微生物挂膜纤维包括按照以下份数配比的原料：石棉纤维3份、聚丙烯纤维1份、聚丙烯腈基活性碳纤维2份、聚乙烯醇纤维1.5份，天然洋槐纤维1份。

作为优选，所述微生物挂膜纤维还包括玄武岩纤维0.5-1份。

作为优选，所述的玄武岩纤维是通过穿插的方式插入到纤维骨架内。

作为优选，在步骤S1中的熔融温度为288℃。

作为优选，所述粉碳灰是通过将纤维骨架表面增设NF-PVFM进行发泡过程中将粉碳灰进行添加的方法将粉碳灰间隔置于纤维骨架的表面而成的。

作为优选，在步骤S3中洋槐纤维的粒径为240μm。

作为优选，在步骤S2中聚丙烯纤维、聚丙烯腈基活性碳纤维、聚乙烯醇纤维拉丝的直径分布为0.5 mm、1 mm、0.5mm。