[发明专利]硫代硫酸铵废水处理方法

说明书

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种硫代硫酸铵废水处理方法，包括下述步骤：将硫代硫酸铵废水通过MVR蒸发得到高TOC硫代硫酸铵母液；将母液与氧化剂进行氧化；将氧化后废水过滤后分析固体残渣组成；固体残渣硫磺含量高于95%，可以作为硫磺直接投入生产工序回用；将氧化后过滤后的废水通过大孔径树脂吸附;将大孔径树脂吸附后的母液并入原水进入MVR蒸发系统，得到工业盐以及生产回用水。该处理工艺，整个工艺处理过程完整，所有废物得到有效处理，处理费用低，工艺风险低，是一种有效处理硫代硫酸铵废水的处理方案。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种硫代硫酸铵废水处理方法。

背景技术

橡胶促进剂DPG（以下简称促D）生产过程产生大量硫代硫酸铵废水，该废水目前的处理方案有以下4种：

一）调节PH值过滤后进入蒸发环节（MVR，多效）后得到高TOC硫代硫酸铵母液以及生产回用水，高TOC硫代硫酸铵母液采用蒸干方式得到硫代硫酸铵废盐。

二）采用大配比石灰硫酸亚铁混凝曝气沉淀后过滤，清夜进入蒸发环节（MVR，多效）得到母液以及生产回用水，母液混入原水后继续混凝曝气沉淀，最终达到循环处理。

三）促D废水中加入硫代硫酸铵盐，通过盐析降低有机物在废水中的溶解度，将有机物从废水中分离出，之后进入蒸发环节得到工业盐以及生产回用水。

四）高温高压湿法氧化技术，一般将废水在250-300度，6-8MPa压力下进行氧化，出水蒸发后得到成品工业盐以及生产回用水。

针对方案一）高TOC母液在蒸干过程中能耗极高，蒸发过程中出盐困难，出盐为硫代硫酸铵以及硫酸铵混合盐无法作为工业品出售，后期作为固费处理困难，费用极高。

针对方案二）产生大量黑色钙盐固费，该固废属于危废，目前无妥善处理方案，无法对废水实现完全无害化处理。

针对方案三）盐析工艺，由于有机物无法从废水中完全析出，水溶性好的有机物会在长期循环过程中累积，所以存在定期排液单独处理的过程。

针对方案四）湿法氧化工艺，该工艺处理废水能耗低，有机物氧化过程能平衡加热能耗，废水以及盐能做到完全无害化处理，缺点装置一次投资高，维护费用高，且装置处于超高温高压状态运行，安全风险大。

综上所述，传统硫代硫酸铵废水处理工艺，无论是产物收率装置投资、维护费用、工艺完整性以及后期处理等方面，均存在较为明显的缺陷，实际处理过程中，安全风险大，投资成本高等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种硫代硫酸铵废水处理方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种硫代硫酸铵废水处理方法,包括下述步骤：

步骤（1）、将硫代硫酸铵废水通过MVR蒸发得到高TOC硫代硫酸铵母液；

步骤（2）、将母液与氧化剂进行氧化；

步骤（3）、将氧化后废水过滤后分析固体残渣组成；固体残渣硫磺含量高于95%，可以作为硫磺直接投入生产工序回用；

步骤（4）、将氧化后过滤后的废水通过大孔径树脂吸附;

步骤（5）、将大孔径树脂吸附后的母液并入原水进入MVR蒸发系统，得到工业盐以及生产回用水。

优选的，步骤（1）中硫代硫酸铵废水中，COD20000,TOC5000；高TOC硫代硫酸铵母液中COD80000,TOC10000。

优选的，步骤（4）中氧化后废水COD15000,TOC7000；通过大孔径树脂吸附后TOC降低至500以下。