[发明专利]一种辊压机用减速机的安装拆卸装置和安装拆卸方法

说明书

本发明公开了一种辊压机用减速机的安装拆卸装置和安装拆卸方法，装置包括仅水平移动的轨道板车；轨道板车上设有两个辅助支撑装置，两个辅助支撑装置沿辊压机辊轴纵向分布，辅助支撑装置分别通过一减速机支撑墙板上的V形或圆弧形凹槽形成对减速机两个部位的支撑，减速机支撑墙板可升降且可横向移动地设在轨道板车上。安装和拆卸方法基于前述装置实施，安装过程还包括通过架设在减速机空心轴和辊压机辊轴中任意一个上的百分表或千分表，检测另一个的径向跳动值获得对正效果。本发明的有益效果是，安装拆卸装置结构简单，功能可靠，可有效保证安装精度，空心轴无损坏隐患；安装和拆卸操作简单，对安装人员的技能要求低，安装和拆卸效率高。

技术领域

本发明涉及大型减速机设备安装技术，特别是一种辊压机用减速机的安装拆卸装置和安装拆卸方法。

背景技术

辊压机是一种适应市场大型化发展、可显著提高粉磨系统产量和降低能耗的新型节能粉磨设备。粉磨过程中采用该设备可使粉磨系统电耗降低30％，产量提高50％以上。可用于建材、煤炭、冶金、化工原料等领域脆性物料的粉磨，具有广阔的市场前景。辊压机的传动系统由电机、万向节和减速机组成，减速机是通过输出空心轴套装在辊轴轴头上用锁紧盘紧固连接的方式安装。目前减速机的安装方法一般采用吊绳连接减速机四个吊装孔，再连接到吊机的吊钩位置，通过吊机的移动将减速机空心轴装入辊轴轴头，通过一边找正减速机中心线与辊轴中心线，一边锁紧锁紧盘，最后达到安装要求；缺点是吊机只能起吊一个点位，不能灵活调节减速机轴心线的方向，起吊高度只能凭肉眼识别，后续找正困难，过程繁琐且需操作人员具有较丰富的经验和较高的操作技能，且花费时间长，人力和物力消耗量大。运行后减速机维护采用吊机拆卸，减速机轴心线稍微偏移则导致空心轴与辊轴轴头卡死，给拆卸造成巨大困难，严重时，甚至会直接损坏减速机空心轴。在实际项目实施过程中，如何能准确定位减速机轴心线，快速找正安装，拆卸时能快速让减速机空心轴与轴头脱开，有效保护减速机空心轴成为急需解决的课题。

发明内容

本发明的第一目的就是针对现有辊压机用减速机安装拆卸困难的不足，提供一种辊压机用减速机的安装拆卸装置，该装置采用轨道板车承载减速机，并通过台车纵向移动，以及台车上设置的横向和竖向调节装置，实现减速机三个方向的位置调整，从而方便地实现减速机空心轴与辊轴轴头对正，并利用锁紧锁紧盘进行逐渐锁紧固定。本发明的第二目的是提供一种基于前述装置的辊压机用减速机安装方法。本发明的第三目的是提供一种基于前述装置的辊压机用减速机拆卸方法。

为实现第一目的，本发明采用如下技术方案。

一种辊压机用减速机的安装拆卸装置，包括仅能够沿水平轨道移动的轨道板车，水平轨道沿辊压机辊轴纵向铺设在地基基础上；所述轨道板车上设有两个辅助支撑装置，两个辅助支撑装置沿辊压机辊轴纵向分布，两个辅助支撑装置分别通过一减速机支撑墙板形成对减速机两个部位的支撑；减速机支撑墙板的支撑部呈V形或圆弧形的凹槽结构，减速机支撑墙板可升降且可横向移动地设在所述轨道板车上。

采用前述技术方案的本装置，在减速机安装过程中，减速机由两个辅助支撑装置支撑，并依靠轨道板车沿辊压机辊轴纵向移动，减速机及整个装置的重量通过轨道板车、水平轨道传递到地基基础上。由于减速机支撑墙板的支撑部呈V形或圆弧形的凹槽结构，整体采用轴向分布的双支撑方式，减速机重量被均匀地分布到轨道板车及水平轨道上，使减速机始终处于便于安装的稳定姿态；同时，利用减速机支撑墙板在所述轨道板车上的升降和横向移动，可方便地实现减速机轴线与辊压机辊轴轴线对正，为顺利完成安装提供保障。其结构简单、功能可靠，相对于吊装安装方式，可有效提高安装效率，降低安装人员的技能要求，安装精度能够得到有效保证，且无损坏减速机空心轴的隐患。且本装置在减速机安装完成后，水平轨道可保留在原处无需拆除，以备减速机维修、保养时使用。

优选的，所述减速机支撑墙板可与所述轨道板车之间通过中间承载梁连接，减速机支撑墙板可横向移动地设在所述中间承载梁上，中间承载梁可升降地设在所述轨道板车上。以通过简单的结构实现减速机支撑墙板在轨道板车上升降和横向移动功能，减少故障率低，降低制造成本。