[发明专利]一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法和应用有效
| 申请号： | 202011479464.7 | 申请日： | 2020-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN112695226B | 公开（公告）日： | 2021-11-30 |
| 发明（设计）人： | 高鹏飞;何雨星;王锋涛;钱斯文;李勇;龚庆;赖安康;曾飞 | 申请（专利权）人： | 西南科技大学;四川晶剑电子材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C9/04 | 分类号： | C22C9/04;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F3/18;C22F1/08 |
| 代理公司： | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人： | 王攀 |
| 地址： | 621010 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 铜合金 复合材料 制备 方法 应用 | ||
1.一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量比例称取原料；
(2)将92-98％黄铜粉末和2-8％陶瓷粉末混合，然后送入粉末轧制设备进行一次轧制，得到铜带；
(3)将步骤(2)得到的铜带进行一次退火处理；
(4)将经过一次退火处理的铜带进行二次轧制；
(5)将经过二次轧制的铜带进行二次退火处理，得到铜合金复合材料；
其中，所述一次退火处理的温度为600-800℃，退火时间为1-2h；
所述二次退火的温度为300-400℃，退火时间为2-3h。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述二次轧制为室温冷轧，变形量为一次轧制所获铜带厚度的50％。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法，其特征在于，按重量百分比计，黄铜粉末为95-97％，陶瓷粉末为3-5％。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述黄铜粉末的粒径范围为50-200μm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉末的粒径范围为5-10μm。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉末为BeO、BN、AlN、TiAlC中的任意一种或者几种的混合。
7.一种权利要求1-6任一项所述方法制备得到的高强度耐蚀铜合金复合材料在板式换热器中的应用。
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