[发明专利]等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法

权利要求书

1.一种等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

配料：以含6～8wt％氧化钇的纳米氧化锆为原料，在所述原料中加入造孔剂以及粘结剂，获得配料；

研磨：将上述配料倒入搅拌球磨机中，进行研磨，获得料浆；

雾化造粒：将所述料浆倒入雾化干燥塔中进行雾化造粒；

排烧：将雾化造粒收集下来的粉料装入匣钵，放入排烧炉中排烧，获得排烧后粉料；

溢流分级：将排烧后的粉料加入水中并搅拌，待排烧后的粉料在水中分散均匀后，加入到溢流分级设备中，通过调节水的流量分离出22μm以下的颗粒，并将其在沉降池中沉淀；

烘干：将上述沉降池中沉淀的粉料装入托盘，置入烘箱中，烘干；

气流分级：将烘干后的粉料加入气流分级机的气流分级腔内，通过调整加料速率、二级风量以及分级轮转速，将低于5μm的粉料颗粒分离出去；

成品收集：经气流分级后，由卸料口将符合粒度要求的粉料放出，即为成品。

2.根据权利要求1所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，配料步骤中，纳米氧化锆与造孔剂的重量比为(90～95)：(5～10)，粘结剂的加入量为纳米氧化锆重量的1～3％。

3.根据权利要求2所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为聚苯酯或淀粉，且所述造孔剂的粒度小于1000目。

4.根据权利要求2所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯醇、阿拉伯胶或桃胶。

5.根据权利要求1所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，研磨步骤中，研磨机中以氧化锆球为研磨介质，且按重量计，配料：氧化锆球：水＝1：(2～3)：(0.7～1)。

6.根据权利要求1所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，雾化造粒步骤中，雾化干燥塔的控制参数具体如下：进口温度为320～350℃、出口温度≥90℃，进料控制器频率为13～15Hz、雾化控制器频率为36～38Hz。

7.根据权利要求1所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，排烧步骤中，排烧温度为500～600℃，时间为4～5小时。

8.根据权利要求1所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，溢流分级步骤中，溢流分级设备中料浆的浓度为30～50％。

9.根据权利要求1所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，烘干步骤中，托盘内料层厚度小于等于2cm，在温度为100～120℃条件下烘干。

10.根据权利要求1所述等离子物理气相沉积用陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，气流分级机步骤中，气流分级机的控制参数具体如下：进料控制器频率为3～5Hz、分级轮转速控制频率为20～24Hz、二次风量为1～2档。