[发明专利]一种高强度的仿汀步复古砼石及其制作工艺有效
申请号: | 202011479917.6 | 申请日: | 2020-12-16 |
公开(公告)号: | CN112456886B | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
发明(设计)人: | 徐志华;谢胜杰;谢雯雯 | 申请(专利权)人: | 漳州砼艺建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;B28B1/16;B28B7/00;B28B7/34 |
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地址: | 363104 福建省漳*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 仿汀步 复古 及其 制作 工艺 | ||
1.一种高强度的仿汀步复古砼石,其特征在于,该仿汀步复古砼石包括有基层和固定于基层上方的面层,所述基层固定连接有钢筋,所述钢筋两端均延伸出基层外;其中,
所述基层由如下重量份的原料制成:
水泥1~3份、砂石3~8份、氧化铁黄颜料0.5~1份、水1.8~2.5份和添加剂0.5~1份;
所述面层由灰色混凝土和黄色混凝土混合制成,所述灰色混凝土包括有水泥0.5~1.2份、砂石2~4份、氧化铁灰颜料0.1~0.5份、水0.8~1.2份和添加剂0.1~0.5份,所述黄色混凝土包含有水泥0.5~1.2份、砂石2~4份、氧化铁黄颜料0.1~0.5份、水0.8~1.2份和添加剂0.1~0.5份;
该仿汀步复古砼石的制作工艺包括模具的制作方法和利用模具仿汀步复古砼石的制作方法,其中,
所述模具的制作方法如下:
S1:裁切彩钢板,围成闭环的框体;
S2:在所述框体内外均用砂石围住,起到对彩钢板弯曲预定型的作用;
S3:在所述框体的内侧壁喷涂一层泥浆使框体形状固定;
S4:在框体高度三分之一处钻孔,形成连接孔,且框体对应的两侧设有同轴心对应的连接孔;
S5:将框体分切形成上下两部分,分别为上模框和下模框,且同时将连接孔分切成两部分,分别为位于上模框的上槽口和位于下模框的下槽口;所述上模框连接至下模框上,且所述上槽口和下槽口合并形成所述连接孔之后,即形成模具;
利用上述模具制作高强度的仿汀步复古砼石的方法包括如下步骤:
S1:取水泥和沙石料搅拌,再加入氧化铁黄颜料、加入水和添加剂混合搅拌,直至形成土黄色的混凝土,备用;
S2:将所述下模框放置在一平板上,再将土黄色的混凝土浇筑至溢满所述下模框,将钢筋放置在所述下槽口上,同时使钢筋的两端均延伸出下模框外;
S3:将所述上模框固定至所述下模框上,继续浇注土黄色的混凝土,且浇注至所述模具高度的三分之二处,之后土黄色的混凝土固化后即为仿汀步复古砼石的基层;
S4:取水泥和沙石料搅拌,再加入氧化铁黄颜料、加入水和添加剂混合搅拌,直至形成土黄色的混凝土,备用,再取水泥和沙石料搅拌,再加入氧化铁灰颜料、加入水和添加剂混合搅拌,直至形成土灰色的混凝土,备用;
S5:将步骤4获得的土黄色的混凝土和土灰色的混凝土搅拌,使其不均匀的融合,获得混合料;
S6:将所述混合料浇筑至所述上模框内,待所述混合料固化后混合料即为仿汀步复古砼石的面层,且混合料固化后所述面层和所述基层形成毛坯料;
S7:待所述混合料固化后,脱模,取出所述毛坯料,用喷砂枪将所述面层的表面打成荔枝面;
S8:对所述毛坯料打磨,之后即可获得高强度的仿汀步复古砼石。
2.如权利要求1所述的一种高强度的仿汀步复古砼石,其特征在于:所述基层由如下重量份的原料制成:水泥2份、砂石6份、氧化铁黄颜料0.5份、水2份和添加剂0.6份;所述面层由灰色混凝土和黄色混凝土制成,所述灰色混凝土包括有水泥1份、砂石3份、氧化铁灰颜料0.3份、水1份和添加剂0.2份,所述黄色混凝土包含有水泥1份、砂石3份、氧化铁黄颜料0.3份、水1份和添加剂0.2份。
3.如权利要求1所述的一种高强度的仿汀步复古砼石,其特征在于:在所述模具的制作方法中,在所述上模框和下模框上分别焊接快速扣的母扣和子扣,使上模框和下模框通过所述母扣和子扣的扣合连接实现固定。
4.如权利要求1或3所述的一种高强度的仿汀步复古砼石,其特征在于:制作高强度的仿汀步复古砼石的方法中,步骤S7对所述毛坯料打磨之后,再在毛坯料的表面喷涂水泥专用保护剂,之后即可获得高强度的仿汀步复古砼石。
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