[发明专利]一种涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种喷涂粉末，其特征在于：所述喷涂粉末由CNTs粉末和TiB₂-Fe基复合粉末组成；

所述喷涂粉末按质量百分比计，包括95~99.5wt%的TiB₂-Fe基复合粉末和0.5~5wt%的CNTs粉末；

所述TiB₂-Fe基复合粉末按质量百分比计，包括21～39wt%的Fe、26.1～44.6wt%Ti、12.2～22.7wt%的B、6.3～11.7wt%的Cr、3.2～5.9wt%的Ni、1.4～2.6wt%的Si、0.7～1.3wt%的Mo、0.7～1.3wt%的C及0.53～0.98wt%的Mn；

所述TiB₂-Fe基复合粉末的粒径为1～10μm，所述CNTs粉末的纯度≥95%，管径为5～20nm，长度为10～30μm。

2.一种如权利要求1所述喷涂粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将TiB₂-Fe基复合粉末与CNTs粉末的复合粉加入球磨机中球磨混合，然后将混合料粉送入喷雾干燥机中喷雾造粒成复合球形粉；

（2）将复合球形粉进行等离子球化处理成可喷涂的喷涂粉末。

3.根据权利要求2所述的喷涂粉末的制备方法，其特征在于：步骤（1）中的球磨条件为：转速250～350r/min；每球磨25～35min,停机15～20min；磨球直径为10mm、8mm、5mm,按照质量比1：1：（1.5～2）比例进行搭配混合；球磨介质为3～10%的无水乙醇。

4.根据权利要求2所述的喷涂粉末的制备方法，其特征在于：步骤（1）中的喷雾造粒条件为：进塔温度为170～200℃；出塔温度为50～70℃；频率为180～230Hz。

5.根据权利要求2所述的喷涂粉末的制备方法，其特征在于：步骤（2）中的等离子球化处理条件为：粉体的流速为10～20g/min；送粉器转速为10～15rpm；等离子功率为25～35Kw；送粉间隙为0.3～0.6mm，工作气氛为稀有气体。

6.一种涂层，其特征在于：所述涂层由权利要求1所述的喷涂粉末喷涂而成。

7.一种如权利要求6所述涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）对铁基表面进行除油、粗化及预热处理；

（2）采用活性燃烧高速燃气喷涂技术将喷涂粉末沉积至铁基表面，得到涂层。