[发明专利]一种片状电触头成型装置及方法

说明书

本发明属于电触头产品制备领域，具体涉及一种片状电触头成型装置及方法。该装置包括动模固定架、预成型冲模、预成型顶针、底模固定架、成型底模、成型底模顶针、终镦成型冲模；预成型冲模固定在动模固定架上，预成型顶针设置在预成型冲模内与预成型冲模成滑配结构；终镦成型冲模固定在动模固定架上；成型底模固定在底模固定架上，成型底模顶针设置在成型底模内与成型底模成滑配结构；动模固定架设置在底模固定架设有成型底模的一侧，动模固定架连接有驱动装置，驱动装置可使动模固定架向底模固定架方向反复位移以及使动模固定架在预成型冲模对准成型底模和终镦成型冲模对准成型底模之间切换。本发明相比现有技术，成本更低且更环保。

技术领域

本发明属于电触头产品制备领域，具体涉及一种片状电触头成型装置及方法。

背景技术

目前，片状电触头产品一般都是采用银合金板材通过辊轧机轧制成很薄的带材，带材再通过冲床，依照需求的形状冲制成小型的片状电触头，由于冲床冲制模具结构的限制，片状电触头之间会有一定的间隔，这样就导致了带材在冲制的过程中会产生大量的边角废料，从而造成材料的浪费，导致生产成本升高，并且在片材电触头焊接面如果需要加上花纹或其它特殊形状，则需要通过另一个工序再次对片材电触头进行压制，从而制造出带有花纹或其它特殊形状的产品出来。另外，冲床冲制片材产品产生的边角废料回收同时会造成环保的压力。

发明内容

本发明的目的是为了改变现有技术存在的缺点和不足，而提供一种加工方式简单、调试方便、产品质量稳定、成本低的片状电触头成型装置及方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种片状电触头成型装置，包括动模固定架、预成型冲模、预成型顶针、底模固定架、成型底模、成型底模顶针、终镦成型冲模；

所述预成型冲模固定在动模固定架上，所述预成型顶针设置在预成型冲模内与预成型冲模成滑配结构；

所述终镦成型冲模固定在动模固定架上；

所述成型底模固定在底模固定架上，所述成型底模顶针设置在成型底模内与成型底模成滑配结构；

所述动模固定架设置在底模固定架设有成型底模的一侧，所述动模固定架连接有驱动装置，所述驱动装置可使动模固定架向底模固定架方向反复位移的第一运动模式以及使动模固定架在预成型冲模对准成型底模和终镦成型冲模对准成型底模之间切换的第二运动模式。

进一步地，所述预成型冲模与成型底模相合后形成圆台型的模腔。

进一步地，所述成型底模顶针为圆柱形，且直径小于模腔对应成型底模一侧的直径。

进一步地，所述预成型冲模内设有缓冲装置。

进一步地，成型底模内设有缓冲装置。

进一步地，所述预成型冲模、预成型顶针、成型底模、成型底模顶针、终镦成型冲模与材料接触的表面均采用钨钢材质。

进一步地，所述预成型冲模、终镦成型冲模上下设置。

一种片状电触头成型方法，其采用如上述的片状电触头成型装置，所述方法包括以下步骤：

步骤一、使成型底模顶针至少部分相对成型底模表面凸起，驱动动模固定架使预成型冲模对准成型底模；

将裁切好的电触头丝材设置在成型底模和预成型冲模之间；

步骤二、驱动动模固定架向靠近底模固定架方向运动，同时预成型顶针回缩，对电触头丝材进行挤压使其变成预成型冲模与成型底模相合后形成的模腔形状；

步骤三、驱动动模固定架向远离底模固定架方向运动，同时预成型顶针顶出；

步骤四、驱动动模固定架使终镦成型冲模对准成型底模；