[发明专利]一种肾内中药参苓白术丸超微颗粒加工设备

权利要求书

1.一种肾内中药参苓白术丸超微颗粒加工设备，包括一底座(1)，其特征在于，还包括：

一送料机构，所述送料机构包括送料轨道(2)、间歇送料组件与出料轨道(3)，所述送料轨道(2)与出料轨道(3)固接在底座(1)上，所述间歇送料组件转动设置在底座(1)上，且所述送料轨道(2)的出料口位于间歇送料组件上料处的上方；

一粉碎机构，所述粉碎机构固接在底座(1)上，且所述粉碎机构位于出料轨道(3)下料口的下方；

一预处理机构，所述预处理机构包括转动设置在底座(1)上的破碎刀具(4)，且所述预处理机构位于出料轨道(3)与粉碎机构之间；

一推料机构，所述推料机构滑动设置在底座(1)上，且所述推料机构被配置为将物料从出料轨道(3)推动至破碎刀具(4)；

一驱动电机(5)，所述驱动电机(5)固接在底座(1)上，且所述驱动电机(5)通过一传动机构同步驱动间歇送料组件转动、粉碎机构转动、破碎刀具(4)转动、推料机构滑动。

2.根据权利要求1所述的超微颗粒加工设备，其特征在于，所述间歇送料组件包括送料轮(6)、主动件与从动件(7)，所述送料轮(6)通过两第一安装座转动设置在底座(1)上，所述送料轮(6)的周侧沿圆形阵列开设有四个送料槽，所述从动件(7)固接在送料轮(6)的一侧，所述主动件转动设置在其中一个第一安装座上且带动从动件(7)间歇转动。

3.根据权利要求2所述的超微颗粒加工设备，其特征在于，所述主动件包括一主动板(8)，所述主动板(8)的一侧固定连接有一L形结构的主动杆(9)；

所述从动件(7)为圆形板状结构，所述从动件(7)的一侧沿圆形阵列开设有四个与主动板(8)相配合的圆弧形通槽，且相邻所述通槽之间开设有与主动杆(9)相配合的卡槽。

4.根据权利要求1所述的超微颗粒加工设备，其特征在于，所述传动机构包括第一链轮(10)、第二链轮(11)与链条(12)，所述链条(12)的两端分别啮合在所述第一链轮(10)和第二链轮(11)上，所述第一链轮(10)安装在驱动电机(5)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的超微颗粒加工设备，其特征在于，所述传动机构还包括减速机(13)、第一直齿轮(14)与第二直齿轮(15)，所述减速机(13)通过第一传动柱安装在第二链轮(11)的一侧，所述第一直齿轮(14)通过第二传动柱安装在减速机(13)的一侧，所述第二直齿轮(15)与第一直齿轮(14)相啮合，且所述第二直齿轮(15)通过第三传动柱带动间歇送料组件转动。

6.根据权利要求5所述的超微颗粒加工设备，其特征在于，所述传动机构还包括第一锥形齿轮(16)、第二锥形齿轮(17)与偏心件(18)，所述第一锥形齿轮(16)通过第四传动柱与第一直齿轮(14)固接，所述第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(16)相啮合，且所述第二锥形齿轮(17)通过第五传动柱与偏心件(18)固接。

7.根据权利要求6所述的超微颗粒加工设备，其特征在于，所述偏心件(18)包括偏心轮与偏心柱，所述偏心轮与第五传动柱固接，所述偏心柱固接在偏心轮的一侧且靠近偏心轮的边缘；

所述推料机构包括摆杆(19)、滑杆(20)、推料件(21)与铰接件(22)，所述摆杆(19)的一端与偏心柱转动连接，所述摆杆(19)的另一端通过铰接件(22)与滑杆(20)铰接，所述推料件(21)固接在铰接件(22)的一侧。

8.根据权利要求4所述的超微颗粒加工设备，其特征在于，所述传动机构还包括第三直齿轮(23)与第四直齿轮(24)，所述第三直齿轮(23)的一侧通过第六传动柱与第一链轮(10)固接，所述第三直齿轮(23)的另一侧通过第七传动柱带动粉碎机构转动，所述第三直齿轮(23)与第四直齿轮(24)相啮合，所述第四直齿轮(24)带动破碎刀具(4)转动。