[发明专利]一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法

权利要求书

1.一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:取7.6-8.0％锡、0.2-0.24磷、其余为纯度99.995％的电解铜，加入熔化炉内制得合金液；

S2:将合金液倒入模具中制得铸锭；

S3:将铸锭加热到一定温度后，进行热挤压；

S4:将热挤压后的铸锭冷却固溶处理制得坯料；

S5:将坯料剪切、制头，得到方棒；

S6:将方棒冷拉拔加工，并伴随时效处理制得微型方棒。

2.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：S1中，所述熔化炉为工频感应电炉，熔铸温度为1200-1350℃；将S1中所制得合金液进行搅拌、捞渣、取样分析调整成分，将符合要求的合金液转入保温炉内，保温炉温度为1180-1300℃。

3.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：S2中，所述铸锭规格控制在长380-420mm、直径φ78-92mm之间；铸造速度为5-9m/h。

4.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：S3中，所述铸锭加热温度为620-750℃，所述挤压速度为5-18mm/s，挤压比为15-23，挤压后的铸锭规格控制在长740-860mm、直径35-43mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：S4中，所述冷却固溶为将铸锭加热900-1000℃，保温0.8-1.2h，然后置入水槽中水冷；将水冷后的铸锭进行扩散退火处理。

6.根据权利要求5所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：所述扩散退火处理为先将铸锭加热至580-620℃并保温1-1.2h，然后自然冷却；再将铸锭加热至600-640℃，并保温0.6-0.8h，然后自然冷却。

7.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：S5中，所述剪切为将坯料夹持在铣床上，进行面铣，表面光洁度为2.8-3.2，制得四面光洁的长方体。

8.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：S5中，所述制头为将剪切后得到的长方体将两头切去得到规格在边长25-30mm之间的方棒。

9.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：S6中，所述冷拉拔加工为将方棒置于模具内，温度控制在150℃内，每次进料长度低于方棒长度的3/5，单面留放加工余量为1.5-2mm，变形程度在1.5-2之间。

10.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜的微型方棒的加工方法，其特征在于：S6中，所述时效处理为每次冷拉拔加工后进行冷却，冷却后进行去应力退火，退火温度为550-620℃之间，保温时间0.5-0.7h；将退火后方棒进行矫直调整。