[发明专利]一种基于脉冲通气的粉体下料装置及方法

说明书

本发明公开了一种基于脉冲通气的粉体下料装置及方法。该装置包括气源、三个脉冲气流管路、电磁阀、矩形波脉冲电源和料仓系统；电磁阀包括入口和三个出口，气源与入口连通，第一出口与第一脉冲气流管路连通，第二出口与第二脉冲气流管路连通，第三出口与第三脉冲气流管路连通；第一脉冲气流管路、第二脉冲气流管路和第三脉冲气流管路分别与料仓系统连通；电磁阀内设有阀杆，矩形波脉冲电源用于控制阀杆，实现气源与第一脉冲气流管路的连通，或气源与第二脉冲气流管路的连通，或气源与第三脉冲气流管路的连通。本发明的粉体下料方法一方面可降低粉体下料流动所需的通气量，另一方面可大幅度提升粉体下料流率。

技术领域

本发明涉及基于一种基于脉冲通气的粉体下料装置及方法。

背景技术

料仓作为一种储存与处理粉体颗粒材料的单元设备，被广泛应用于能源、化工、煤炭、建筑、粮食等行业。对了确保这些工艺的安全稳定运行，保证粉体从料仓中高通量、稳定、可控地下料具有重要的意义。然而，对于粒径较小、黏附性极强的超细粉体，它们从料仓中下料时易出现结拱堵塞和流动不畅的问题，严重影响了工业生产，限制了工艺的发展。

针对上述问题，现有技术中大都通过优化料仓结构、振动或通气的方式促进流动。在料仓结构的优化中，为了保障下料通畅，有时对料仓结构的设计要求较为苛刻，例如，对于细颗粒粉体，若按照传统质量流料仓设计，则需要料仓口径大且料仓外壁陡峭，而这很难实施。在振动法促进流动中，不当的振动会引起粉体物料压实反而使下料更加困难，且还存在噪音大、设备强度受损等问题。通气是一种较受欢迎的用于强化粉体流动的重要方法。现有的通气促流技术均是基于恒定气流，这种方法对于粒径较大的玻璃微珠、煤粉、谷粒等具有较好的流动强化效果，但是对于粒径较小的黏附性粉体，由于其颗粒间作用力较强，有时即便通气也无法实现下料，或者需要较大的通气量才能实现破拱流动。

因此，需要找到一种基于通气的粉体下料装置，可以实现通气量小，粉料下料速度快的粉体下料。

发明内容

本发明为了解决现有的促流技术对于粒径较小的黏附性粉体难以实现顺利下料，或者粉末下料装置的通气方式不够灵活的问题，提供了一种基于脉冲通气的粉体下料装置及方法。本发明的粉体下料方法一方面可降低粉体下料流动所需的通气量，另一方面可大幅度提升粉体下料流率，能够实现粒径较小的颗粒粉体的高通量稳定下料，且本发明的粉体下料装置具有构造简单、易于调节等优点。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

本发明提供了一种基于脉冲通气的粉体下料装置，其包括气源、三个脉冲气流管路、电磁阀、矩形波脉冲电源和料仓系统；

所述电磁阀包括入口和三个出口，所述气源与所述入口连通，第一出口与第一脉冲气流管路连通，第二出口与第二脉冲气流管路连通，第三出口与第三脉冲气流管路连通；

所述第一脉冲气流管路、所述第二脉冲气流管路和所述第三脉冲气流管路分别与所述料仓系统连通；

所述电磁阀内设有阀杆，所述矩形波脉冲电源用于控制所述阀杆，实现所述气源与所述第一脉冲气流管路的连通，或所述气源与所述第二脉冲气流管路的连通，或所述气源与所述第三脉冲气流管路的连通。

本发明中，所述气源可为本领域常规，一般为来自空气压缩机或气体钢瓶的压缩气体，所述气源的气体可以是压缩空气、氮气或二氧化碳等。