[发明专利]一种利用超细化钢渣固化二氧化硫的方法在审
申请号: | 202011483083.6 | 申请日: | 2020-12-16 |
公开(公告)号: | CN112717635A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 贺行洋;张芸宁;苏英;方娇林;杨明鉴;付健健;黄震宇;梁正伟;杨进;陈威;郑正旗 | 申请(专利权)人: | 湖北工业大学 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14 |
代理公司: | 武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 温珊姗;王冬冬 |
地址: | 430068 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 细化 钢渣 固化 二氧化硫 方法 | ||
1.一种利用超细化钢渣固化二氧化硫的方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)按质量计将10-30份钢渣由上而下进料于湿磨机中,与70-90份水混合湿磨20-60min形成钢渣浆体,研磨介质陶瓷球配比为m(0.6-0.8mm):m(0.8-1.0mm):m(1.0-1.2mm):m(1.2-1.4mm)=2:3:3:2,湿磨机转速为50r/min,湿磨过程中加入0.01份-0.03份羟基羧酸缓凝剂,出料运输至料仓一;
2)将料仓一中的料运输至吸收塔下方的洗涤剂仓中,同时将烟气从上方送入吸收塔中,在吸收塔中对烟气进行洗涤;
3)烟气中的二氧化硫与洗涤剂反应,形成亚硫酸根离子和硫酸根离子;
4)将反应得到的混合浆体排出到料仓二,料仓二中的混合浆体通过脱水系统后,使混合物和水分离。
2.根据权利要求1所述的一种利用超细化钢渣固化二氧化硫的方法,其特征在于,所述步骤1)中得到了中值粒径D(50)=3.0-8.5μm的湿磨钢渣浆体。
3.根据权利要求1所述的一种利用超细化钢渣固化二氧化硫的方法,其特征在于,所述步骤2)中吸收塔下方的洗涤剂仓的洗涤剂浓度为10-30%,烟气中含有1-3%二氧化硫。
4.根据权利要求1所述的一种利用超细化钢渣固化二氧化硫的方法,其特征在于,所述步骤2)中烟气中的二氧化硫与洗涤剂充分反应0.5-1h,使超细化钢渣充分固化二氧化硫,脱硫效率高达85-95%。
5.根据权利要求1所述的一种利用超细化钢渣固化二氧化硫的方法,其特征在于,所述步骤3)中料仓二中混合浆体的浓度为10-30%。
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