[发明专利]一种带双粒径分布的反相乳液及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种带双粒径分布的反相乳液的制备方法，其特征在于，制备所述反相乳液的方法为通过控制乳化剂体系和乳化方式形成粒径不同的乳化液A和乳化液B，所述乳化液A和乳化液B在同一体系中通过三段聚合反应一次性制备出粒径具有双峰分布的反相乳液；

所述乳化液A和乳化液B的制备方法如下：

制备乳化液A：在反应釜A中加入复合乳化剂A和油，搅拌均匀后，形成油相A；在600～1000rpm搅拌条件下，加入功能单体A水溶液，加完后在均质乳化机上剪切分散5～20分钟，得到乳化液A；

制备乳化液B：在配料釜B中加入复合乳化剂B和油，搅拌均匀后，形成油相B；在100～300rpm搅拌条件下，加入功能单体B水溶液，加完后保持转速不变继续搅拌10～30分钟，得到乳化液B；

所述的功能单体A水溶液是由功能单体A、水及助剂溶解完全后形成的混合物；所述功能单体A为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、甲基丙烯酰丙基三甲基氯化铵中的一种、两种或多种；

所述的功能单体B水溶液是由功能单体B、水及助剂溶解完全后形成的混合物；所述功能单体B为不饱和季铵盐；

所述乳化液A和乳化液B在同一体系中通过三段聚合反应一次性制备出粒径具有双峰分布的反相乳液的方法如下：

第一段聚合反应：乳化液A在氮气保护下，加入引发剂A，在10～30℃下进行聚合反应30～90分钟，反应转化率达到40～60％后暂停反应，形成半乳液A；

第二段聚合反应：半乳液A保持300～600rpm搅拌条件下，开始滴加乳化液B，当乳化液B的量滴入40～80％后暂停，体系在氮气保护下，投加引发剂B，30℃～60℃继续反应30～90分钟；

第三段聚合反应：始终氮气保护下，开始滴加剩余20～60％乳化液B，滴加过程中反应持续进行，滴加完成后继续在50～90℃反应2～5小时直至反应完全，即得带双粒径分布的反相乳液。

2.根据权利要求1所述的反相乳液的制备方法，其特征在于，所述乳化液A和乳化液B的比例为1/1～4/1。

3.根据权利要求1所述的反相乳液的制备方法，其特征在于，所述复合乳化剂A的HLB值为5～9，复合乳化剂A用量占体系总量的2～4％；所述复合乳化剂B的HLB值为2～5，复合乳化剂B的用量占体系总量的1～3％。

4.根据权利要求1所述的反相乳液的制备方法，其特征在于，所述功能单体A与功能单体B的比例为1/2～4/1。

5.根据权利要求1所述的反相乳液的制备方法，其特征在于，所述的引发剂A为氧化还原引发剂，引发剂A的用量占体系总量的0.0005％～0.01％；所述引发剂B为偶氮类引发剂，引发剂B的用量占体系总量的0.005％～0.02％；所述第二段聚合反应乳化液B的滴加速率为5～10mL/min，所述第三段聚合反应乳化液B的滴加速率为0.5～5mL/min。

6.一种利用权利要求1所述制备方法制备的反相乳液，其特征在于，所述反相乳液为同一反相乳液体系中乳胶粒子的粒径分布在20nm～70nm和100nm～500nm两个区间。

7.一种适用于权利要求1所述方法制备反相乳液的用途，其特征在于，所述反相乳液用于水处理絮凝剂、污泥脱水剂、造纸助剂。