[发明专利]一种纺织面料熨烫用自动整平装置

说明书

本发明提供一种纺织面料熨烫用自动整平装置，所述压紧辊的前后表面固定安装有凸盘，且压紧辊的外表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有下底杆，且支撑块滑动安装在处理仓的内壁，所述下底杆的上表面贴合有滚轮，所述滚轮的上表面贴合有顶块。通过金属块组接触后产生的电流通入线圈内部，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，进而推动顶块向下移动，顶块利用斜面与滚轮贴合后带动滚轮移动，再通过滚轮的下表面推动下底杆底端的支撑块向下移动，支撑块带动压紧辊与贴辊将纺织面料夹紧，将相邻贴辊间的面料拉平，与熨烫头配合进行工作，不会对面料造成磨损的同时，保证熨烫时面料的整体平整性以及张紧度。

技术领域

本发明属于纺织处理技术领域，尤其涉及一种纺织面料熨烫用自动整平装置。

背景技术

纺织主要包括异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等，而纺织面料则是采用这些原料编织而成，由于这些材料存在柔软和单体易变形的特性，在生产后经常会出现褶皱的现象，需要对其熨烫来保证其面料的平整性和美观度。

面料在熨烫过程中，无法对面料进行整平以及拉紧，导致熨烫过程中布料容易发生褶皱，进而容易影响熨烫效果，熨烫不均匀，另外在熨烫时，长时间的接触面料，容易造成温度过高损坏面料的情况，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供纺织面料熨烫用自动整平装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织面料熨烫用自动整平装置，由以下具体技术手段所达成：

一种纺织面料熨烫用自动整平装置，包括处理仓，所述处理仓的内部设置有内齿圈，所述内齿圈的后表面转动安装有连接板，且内齿圈的内部啮合有齿轮，所述齿轮转动安装在内齿圈的末端，所述齿轮的前表面转动连接有主杆，所述主杆的末端活动连接有支架，所述支架的底端固定安装有熨烫头，且支架滑动安装在移动座的内部，所述支架和移动座的连接处设置有金属块组，所述移动座滑动安装在底板的前表面，所述底板固定安装在内齿圈的底部，所述熨烫头的下方且在处理仓的内部下壁固定安装有工作台，所述工作台的左右两侧设置有贴辊，所述贴辊的前后表面固定安装有齿盘，且贴辊的上方设置有压紧辊，所述压紧辊的前后表面固定安装有凸盘，且压紧辊的外表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有下底杆，且支撑块滑动安装在处理仓的内壁，所述下底杆的上表面贴合有滚轮，所述滚轮的上表面贴合有顶块，所述顶块的下表面左右两侧均固定安装有压缩弹簧，所述顶块的内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在处理仓的内壁设置有相对应的线圈。

进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与相对面的磁铁磁极相同，所述金属块组和线圈之间电性连接，通过金属块组接触后产生的电流通入线圈内部，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，进而推动顶块带动下底杆向下移动。

进一步的，所述主杆的长度小于支架的长度，所述连接板的顶端固定连接在电机的输出端。

进一步的，所述齿盘和贴辊为一体化成型结构，所述齿盘的直径和凸盘的直径相适配，所述齿盘和凸盘的连接处设置有相对应的凹孔和凸块，在下底杆带动压紧辊与贴辊接触时，凸盘与齿盘卡接后将相邻贴辊间的面料拉平，从而进行熨烫工作。

进一步的，所述下底杆的顶部和顶块的底部均为斜面设置，所述滚轮滑动安装在处理仓的内壁，利用斜面的设计在支架下移第一时间推动顶块，将需要熨烫的面料限制住。

进一步的，所述底板为T形结构，所述熨烫头的底部和工作台的上表面均为弧面设置，弧面的设计便于熨烫作业时适应面料的柔软度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该发明将纺织面料穿过贴辊的表面，连接板带动齿轮在内齿圈的内部啮合，在齿轮转动时带动主杆进行旋转，主杆带动支架在移动座的内部移动，同时移动座在底板的内部滑动，间接改变了主杆的运动轨迹，从而带动支架底部的熨烫头在一定距离内的平移熨烫，避免长时间与面料接触，造成温度过高损坏面料的情况。