[发明专利]一种SMC模塑料片材机组

说明书

本发明公开了一种SMC模塑料片材机组，包括支架，所述支架的上方安装有多个支撑辊，所述支架的上方安装有多个支杆，多个所述支杆的上方安装有回形框，所述回形框的两侧内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁设有密纹螺杆，所述密纹螺杆螺纹贯穿固定杆，所述密纹螺杆的下端转动连接有安装槽，所述安装槽与支杆滑动连接，所述安装槽中安装有多个调节装置，多个所述调节装置连接有多个压辊，所述安装槽的上端侧壁固定连接有气腔，所述气腔中设有与其匹配的活塞，所述气腔的上端侧壁安装有升降装置。本发明能够快速高效地对压辊上的脏污等进行清理，提高加工质量，而且能够周期性地向压辊上涂抹润滑油，延长压辊使用寿命，减轻维修负担。

技术领域

本发明涉及塑料片材机技术领域，尤其涉及一种SMC模塑料片材机组。

背景技术

SMC是二十世纪新出现的一种复合材料，随着其材料和工艺上的逐步成熟，SMC作为一种新的模压料，具有以下优点：1)重现性好，不受操作者和环境的影响，方便易操作；2)流动性好，可成型异型制品，质量均匀性好，适合于压制截面变化不大的大型薄壁制品；3)生产效率高，成型周期短，易于实现全自动机械化操作，生产成本低；4)具有良好的电气性能和绝缘性能，因此，在生产中多有用到。

现有技术中，在对SMC片材进行加工时，通过多个辊组进行，但是使用时间长了之后，辊上面附着有灰尘、杂质、油污等，难以清理，并且辊的两端摩擦剧烈，不够润滑，这样产生噪音，而且也会影响加工质量，为此，我们提出一种SMC模塑料片材机组来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中辊上附着的灰尘难以清理，并且使用时间长了之后不够润滑容易损坏，影响SMC模塑料加工质量的问题，而提出的一种SMC模塑料片材机组。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种SMC模塑料片材机组，包括支架，所述支架的上方安装有多个支撑辊，所述支架的上方安装有多个支杆，多个所述支杆的上方安装有回形框，所述回形框的两侧内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁设有密纹螺杆，所述密纹螺杆螺纹贯穿固定杆，所述密纹螺杆的下端转动连接有安装槽，所述安装槽与支杆滑动连接，所述安装槽中安装有多个调节装置，多个所述调节装置连接有多个压辊，所述安装槽的上端侧壁固定连接有气腔，所述气腔中设有与其匹配的活塞，所述气腔的上端侧壁安装有升降装置，所述升降装置连接有升降杆，所述升降杆密封贯穿气腔的上端侧壁并与活塞固定连接，所述活塞上设有多个单向阀一，所述单向阀一的流向由活塞下方向活塞上方，所述气腔的下方设有吸尘装置，所述气腔的一侧设有润滑装置。

优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述安装槽的上端侧壁固定连接有螺母，所述螺纹杆贯穿螺母和安装槽的上端侧壁并延伸至安装槽中，且螺纹杆与螺母螺纹连接，所述安装槽的两侧内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的上端侧壁与螺纹杆的侧壁转动连接，所述滑块的侧壁与压辊的侧壁转动连接。

优选的，所述升降装置包括安装座，所述安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的侧壁转动连接有抵杆，且抵杆位于圆盘远离圆心的位置，所述升降杆的上端固定连接有横向的活动框，所述抵杆延伸至活动框的两侧内壁之间。

优选的，所述吸尘装置包括两个吸嘴，所述吸嘴为喇叭形，两个所述吸嘴分别位于两个压辊的一侧，所述吸嘴的一侧连接有引流管，所述引流管的中部连接有导流管，所述导流管贯穿安装槽的内壁并延伸至气腔中，且导流管位于活塞的下方，所述气腔的内壁通过两个转动件连接有两个隔板，两个所述隔板用于挡住导流管的管口。

优选的，所述气腔的侧壁开设有取料口，所述气腔的外侧通过转动件转动连接有与取料口匹配的密封门，所述密封门上设有锁件。